乙方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品,即使是在合同签订之后,甲方也有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。本技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按其中较高的标准执行。本技术规范书的条款为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
一、变压器参数、性能要求:
1.1 结构型式:户外;油浸式;三相;双绕组;有载调压;自然冷却。调压范围:38.5±3×2.5%;
1.2变压器型号:SZ11-8000/35
1.3 额定值:
额定容量 8000 kVA;
绕组额定电压:高压38.5 kV,低压10.5 kV;
极性或联接组标号Ydll
1.4 变压器中性点接地方式: 35kV不接地,10.5kV不接地。
1.5有载调压开关采用上海华明SYJZZ-35/200-7
1.6 短路阻抗(以高压绕组额定容量 8000 kVA为基准,额定电压、额定频率,折算到75℃下)高压-低压 7.5 %。
1.7 绝缘水平:短时工频耐受电压85kV(方均根值);额定雷电全波冲击耐受电压200kV(峰值);截断雷电冲击耐受电压220kV(峰值)
1.8 温升
变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下:
顶层油温升:55K(用温度计测量)
绕组平均温升:65K(用电阻法测量)
铁心、绕组外部的电气连接或油箱中的结构件不超过80K
1.9 损耗和效率
负载损耗:在主分接额定容量下负载损耗保证值:40.62kW;
空载损耗:额定电压和额定频率时空载损耗保证值:7.87kW。
效率:在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率应不低于99.8 %,计算公式为效率=(1-总损耗/容量)×100%,其中总损耗=负载损耗(75℃)+空载损耗。
1.10 变压器承受短路能力:
满足GB1094. 5-2003《电力变压器第5部分承受短路能力》
1.11 噪声水平:低于75 dB(A)
1.12 变压器油箱的机械强度和密封要求:应油箱本体应承受真空(度50kPa和正压力60kPa的机械强度试验,不得有损伤和永久变形;装在本体上的冷却装置应和油箱一起抽真空。冷却器应进行0.5MPa(散热器0.05MPa)压力试验。
1.13 变压器的负载能力应符合GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求,卖方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。
1.14 变压器的寿命:变压器在规定的工作条件和负载条件下运行,并按使用说明书进行安装和维护,预期寿命应不少于30年。
二、执行标准和规范
2.1 设计和制造遵守的规范和标准。
2.1.1 设备的设计和制造符合现行的有关国家标准和部颁标准。
GB1094. 1-1996 电力变压器第1部分总则
GB1094. 2-1996 电力变压器第2部分温升
GB1094. 3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094. 5-2003 电力变压器第5部分承受短路能力
GB311. 1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T16927.1-2-1997 高电压试验技术
GB/T6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB10237-88 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙
GB4109-88 高压套管技术条件
GB/T 5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB/T15164-94 油浸式电力变压器负载导则
GB 7328-87 变压器和电抗器的声级测定
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
JB/T10088-1999 6~220KV变压器声级
2.1.2 如果本技术条件书要求与规程、规范和标准有明显抵触的条款,投标方在投标时书面说明,并与乙方共同协商解决。
2.1.3 从订货之日至乙方开始制造之日的这段时间,甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,乙方遵守这些要求。且不论甲方知道与否,乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。
2.2 质量保证
2.2.1 乙方有完善的质量保证体系。这些体系符合ISO9000系列的要求。乙方在投标书中对质量保证体系作出说明。
2.2.2制造需购进的原料和外购配套件的质量由乙方完全负责。
2.2.3乙方提供下列设备质量保证文件,含:产品合格证,制造、检验记录,.材料合格证,.必要的电气试验报告,.必要的无损检验报告,.附属设备的合格证书和试验报告,.其它质量证明的必要文件。 2.3 产品试验
2.3.1产品的试验符合国家及机械部、电力部有关规范标准的要求。
三、技术文件
3.1 技术资料及图纸交付进度,乙方在送交投标书时向买方提供如下文件2份:产品样本、产品说明书、产品安装图、产品使用说明书、产品试验报告。
3.2 订货合同签订3天内,乙方须提供二套经认可的图纸给买方,甲方认可签字后返回给乙方,所有提出认可的图纸数据资料均可供检查使用。凡甲方认为需要修改且经乙方认可的,不得对甲方增加费用。在未经甲方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失由乙方单独承担。
3.3 乙方在收到认可的图纸(包括认为可中修正意见)后,于一周内向甲方提供最终图纸,正式图纸必须加盖公司公章。
3.4 乙方在所交货物每件包装箱内须附有包括分件名称、数量、图号的详细装箱单及装配所必须的机器的部件的装配图。包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、出厂试验报告、产品技术说明书、维护手册、配置图及相关资料,以上资料必须各一式两套。
四、其它
其他未尽事宜,双方协商解决,可以其它形式补充。