产品
行业

大压变频器在电站内的践行研讨剖析

2012-04-25    来源:中国节能网
0
[ 导读 ]:  HARSVERT-A型高压变频调速装置主要技术特点及工作原理主要技术特点高-高电压源型变频调速系统,直接3、6、10KV输入,直接3、6、10KV
  HARSVERT-A型高压变频调速装置主要技术特点及工作原理主要技术特点高-高电压源型变频调速系统,直接3、6、10KV输入,直接3、6、10KV输出,无须输出变压器;输入功率因数高,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,输出线可以长达1000米;标准操作面板配置或彩色液晶全中文操作界面;功率电路模块化设计,维护简单;高压主回路与控制器之间为光纤连接,安全=可靠;完整的故障监测电路、精确的故障报警保护;内置PLC,易于改变控制逻辑关系,适应多变的现场需要;直接内置PID调节器,可开环运行,可闭环运行;完整的通用变频调速系统参数设定功能。

  工作原理异步电动机的转速公式如下:n=(60f/P)×(1-S)r/min式中n电动机转速f电动机定子供电频率P电动机极对数S电动机转差率由上式可知,在电动机极对数、转差率不变的情况下,电动机转速与供电频率呈线性关系。另外,磁通密度和输出力矩是电动机必须保证的两个关键指标,决定于定子供电电压和频率的比值U/f,因此,电动机调速过程中,在降低频率同时,还要降低供电电压,这就需要变频装置实现频率与电压协调控制。变频装置在调速过程中从高速到低速都保持有不大的转差率,因而具有高精度、宽范围和高效率的调速性能3改造方案5#炉引、送风机,改造前风量调节由挡板实现,由于风机及泵的功率余量较大,加上风量控制采用挡风板引起的阻力损耗,造成厂用电率高影响机组的经济运行。现将原来的电机直接启动回路进行改造采用软启动功能。即将变频器加到电机与开关的一次回路中,这样可以在风机的挡板或水泵的节流阀在全开位时,通过变频器对电机进行调速控制,从而达到负荷所需的参数。为了充分保证系统的可靠性,变频器同时加装工频旁路装置。变频器异常停止运行,电机可以手动切换到工频下运行,旁路柜由3个高压隔离开关QS1、QS2、QS3组成,(附为改造前;为改造后;其中DL为原来的小车开关),为保护设备安全,变频刀闸(QS1、QS2)不能与工频刀闸(QS3)同时闭合,QS2与QS3在机械上实现互锁。变频器运行时,QS1和QS2闭合,QS3断开。工频运行时,QS3闭合,QS1、QS2断开。同时为了实现变频器故障的保护,变频器对6KV开关(DL)进行联锁,一旦变频器故障,变频器跳开DL小车开关,同时配合将原来的控制回路进行了改造。工频旁路时变频器应允许DL合闸,撤消对DL的跳闸信号,使电机能正常通过DL合闸工频启动。

  改造前、后电机的运行参数比较及所产生的经济效益4.1改造前的设备运行参数5#引风机:型号Y4005-6电流41A转速989r/min5#送风机:型号Y4005-6电流20A转速989r/min5#给水泵:型号YK2300-2/990电流180A转速2980r/min4.2改造后的设备运行参数5#炉引风机:电流:20A转速:810r/min5#炉送风机:电流:10A转速:790r/min5#给水泵:电流:120A转速:2600r/min4.3经济效益据统计分析厂用电量计(附1),每台引风机节约电量约2700KWh/天;每台送风机节约电量约1100KWh/天;5#给水泵节约电量约9100KWh/天。合计两台引风机、两台送风机、一台给水泵日节约电量约为16700KWh,按0.31元/KWh计算,约合资金5177元。按引风机、送风机年运行天数320天计算,5#给水泵运行(单机单炉)天数210天计算,每年可节约电量434.3万KWh,合计节约资金约为:134.6万元,而设备投资为500多万元,大约三年多可收回投资。
 
关键词: 剖析 研讨
0
 
[ 技术搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

0相关评论

相关文章

  • 精彩推荐
  • 中国节能网
  • 中国节能网
  • 中国节能网
  • 中国节能网
  • 中国节能网
网站首页  |  关于我们  |  我们宗旨  |  我们使命  |  我们愿景  |  组织机构  |  领导机构  |  专家机构  |  管理团队  |  机构分布  |  联系方式  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  京ICP备050212号-1