为顺应国家可持续发展的伟大战略，努力创建节约型社会，我们始终以企业的节能降耗为己任，凭借自身科技优势，研发出火力电厂汽轮机凝汽器系统节能增效的最新科研成果“凝汽器自动除垢强化换热装置”。
该装置无须对凝汽器本体作任何技术改动，装置转动部分在一定流速以上的冷却水流动能带动下，产生自动旋转和振摆。转动的侧刃对垢层作用以周向的 剪切力刮扫，径向振摆时，边刃对污垢层产生碰撞挤压。在周向刮扫剪切和径向振摆碰撞的共同作用下，达到对管内已有水垢的连续清洗作用，对无垢的传热面则有 很好的防垢保洁作用。
在换热管内装置的转动部分导流下，冷却水呈螺旋线流动。连续自转和不断振摆，侧刃对近管壁的边界滞流层产生有效的扰动，变层流为广泛紊流，从而使该装置有一定的传热强化作用。经部分电厂使用证明，该装置节能增效的经济效益十分显著。
凝汽器自动除垢强化换热装置
概 述
一、装置原理
在凝汽器铜管(或不锈钢管)内安装本装置后，当汽轮机组运行时，无需外加动力，利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在铜管(或不锈钢管)内不 停地快速旋转，改变管内水的流动状态，强化换热。同时，破坏水垢和微生物粘泥的形成机理，使水垢和微生物粘泥不能在管壁上滞留，排除了结垢的可能性。
二、装置特点
该装置采用高分子聚合材料制成，耐温-30℃≤T≤100℃，浸水自润滑、耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化，其密度与水的密度相近，能较好地浮动在管 的中心部位，在运行时可避免与金属的硬摩擦，使管内除垢机理均匀化，同时还保护了金属表面的氧化膜，较好地解决了铜管(或不锈钢管)的清除结垢和延长使用 寿命问题。
三、装置安装
自动除垢强化换热装置施工安装简单易行，不需对凝汽器本体作任何技术改造。
四、装置安全性
该装置不会对发电设备和生产产生任何安全隐患,不会堵塞管道,克服了胶球清洗装置收球率低、堵管的弊端。
五、适用范围
所有的闭式循环和直流冷却系统都能安装本装置，解决凝汽器的结垢和换热效率低下的难题，大幅度提高机组真空度、降低端差，提高机组发电经济效益。
六、装置作用
1、强化凝汽器换热管水侧换热效果(提高真空度，降低端差)。
2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢，无需清洗，节约高压水冲洗凝汽器换热管的清洗费用。
3、延长凝汽器换热管使用寿命。
4、替代凝汽器胶球冲洗装置。
七、装置经济效益
1、降低发电汽耗0.1～0.5kg/kwh。
2、减少了循环水冷却水补充量和加药量约50%
八、投资回收期
在安装本装置后运行6月左右即可收回本装置的投资成本。
改造前：凝汽器铜管内壁水的流动呈现层流状态如下
改造后：凝汽器铜管内壁水的滞流层消失呈现紊流状态如下：
