特点：使用热值极低的高炉煤气，产生出足够大的火焰，取代用焦炉煤气、天然气、燃料油等高热值燃料所产生的伴烧“底火”。为企业创造巨额的经济效益。据某钢铁企业统计，在一台70吨/小时的锅炉中应用，比使用焦炉煤气的“底火”节约1792万元/年；比使用天然气的“底火”节约1775万元/年。
① 必要性
专家们提醒：不使用“底火”的烧高炉煤气的锅炉，有极大的安全隐患！
在使用高炉煤气作为燃料的锅炉内，由于高炉煤气热值过低，设计要求必须要有“底火”伴烧。尽管近年来很多此类锅炉内都采用了蓄热器、稳焰带等安全措施，但由于发电锅炉在钢铁企业中是使用高炉煤气的一个终端负载，为了保证全厂煤气产用平衡和煤气管网压力平稳，往往不得不低负荷运行。此时，安装在炉壁上的高炉煤气燃烧器的火焰减小，炉内的蓄热器、稳焰带温度降低，当其温度降低到700-650℃时蓄热器、稳焰带的作用消失。更有可能出现部分高炉煤气燃烧器熄灭部分燃烧的状况，因此，在没有“底火”的情况下运行就有可能造成炉内爆炸，造成不可逆转的安全事故！所以，为了满足此类锅炉的安全运行，在高炉煤气燃烧器的下方一般都设置有利用焦炉煤气、天然气、石油液化气、乙炔气等作为燃料的小型燃烧器，称为底火；或用一根管道直接将这些高热值燃料气通往高炉煤气燃烧器出口中央，称为中心式底火。这些底火需要消耗大量的高价值燃料气，很不经济。HFQ-GL-2000BZ型壁装高炉煤气火焰发生器使用高炉煤气作燃料，能够产生足够大的火焰，完全取代其它燃料的“底火”，节约那些昂贵的燃料，为企业带来可观的经济效益。
② 效益
据某钢铁企业的统计，在使用高炉煤气作为燃料的锅炉内底火的消耗为：
在使用焦炉煤气作为底火燃料的锅炉内：
焦炉煤气消耗：约2800m3/h--3000m3/h
价 值：2800m3/h--3000m3/hx0.8(元)=2240元/h
（每立方焦炉煤气按0.8元计算）
每年消耗价值：2240元/hx8000h=17,920,000元/年
（每年按8000小时计算）
在使用天然气作为底火燃料的锅炉内：
天然气消耗：约700m3/h
价 值：700 m3/hx3.17(元)=2219元/h
（每立方按3.17元计算）
每年消耗价值：2219元/hx8000h=17,752,000元/年
（每年按8000小时计算）
③ 技术要点
使用催化反应技术是高炉煤气火焰发生器的技术核心。在HFQ-GL-2000BZ高炉煤气火焰发生器内设置了催化反应室，在催化反应室内催化剂的作用下，高炉煤气与空气中的氧气发生链锁反应，释放出大量的光和热产生出高炉煤气火焰。
④ 主要技术参数
1 设计温度＞1200℃ 2 使用温度＜1100℃ 3 空气流量：361m3/h
4 发 热 量：339000kj/h 5 煤气压力＞5kpa 6 煤气热值＞600cal/m3
7 煤气流量：452m3/h 8 介质：高炉煤气 9 安装方式：炉壁安装；DN300法兰固定
