工业锅炉节能

2014-08-12 来源：中国节能网

[ 导读 ]：锅炉设备型节能设备型节能，主要是针对锅炉硬件部分本身的不足、进行部分改造，通过专项技术的应用，达到节能的目的。 SY节能燃烧技术取得了

锅炉设备型节能

设备型节能，主要是针对锅炉硬件部分本身的“不足”、进行部分改造，通过专项技术的应用，达到节能的目的。 SY节能燃烧技术取得了国家专利权，国外发明专利优先权号931016193，在国家商标局注册了专用商标，并先后在河南、山东、安徽、兰州、银川、新疆、陕西、四川、江苏、广州、吉林、黑龙江等地成功地改造了上百台在用锅炉及新装锅炉和窑炉，取得了无烟燃烧、节能和减排的良好效果，烟气排放均达到或低于国家规定的排放标准。近年来中国煤联节能技术委员会，正式向全国推荐这项节能燃烧技术，国际绿色产业发展促进会颁发了国际绿色生态环保成果（产品）推荐证书，中科院著名锅炉学专家刘本恩教授对节能燃烧技术给予了充分肯定和高度评价。天津市环境保护协会近来组织专家团对节能燃烧技术进行了认真审核，明确提出了在天津市推广的意见。

SY节能燃烧技术

SY节能燃烧技术，从炉膛内部改造入手，在燃烧室内安装高新技术材料制做成的多功能炉芯板。该产品采用专利技术自行研发的复合功能材料特制而成，它具有高耐火度，使用温度在1200℃以上，耐压强度高，使用寿命长等特点。炉芯板在炉膛内燃烧过程中，通过一系列物理和化学作用，激化新煤点燃，改变炉膛内动力场，促进燃烧的热氧化，使可燃气体及固体颗粒物充分燃烧。提高炉温改善炉膛内火焰状态，优化燃烧工况。同时在芯板的作用下，催化了SO2的反应，生成固态盐类化合物，从而达到除硫降耗之功效。

链条燃煤锅炉进行节能改造，节能率可达到10%-25%，不用脱硫除尘设备，节省了尘费用。

SY节能燃烧技术一经应用，即在业内引起了巨大反响。SY节能燃烧技术是超常规的，改变了传统的机理，是一次燃烧革命，也是当今世界首创，是目前国际最先进的燃烧技术。进行SY节能燃烧技术改造，仅在锅炉炉膛的燃烧室内做一次性技术改造，不改动锅炉本体。由于节能降耗效果显著，一般一年左右即可收回技改投资。由于燃煤可以充分燃烧，大大减少了SO2排放造成的危害，有效控制了CO2的排放。

锅炉管理型节能

管理型节能就是通过人工或者计算机对系统的控制，提高系统能耗效率。管理型节能实施便捷，见效快，基本上不改变原有系统的硬件设备。但是，通过人工手段进行管理型节能只能定性地对系统进行控制，难以进行精细化管理，效果不佳。通过软件和控制系统进行管理型节能，可以定量地进行精确控制，达到较好的节能效果。

DE系列产品

针对锅炉能耗系统和设备，DE系列能源管理专家系统提供了一套系统的解决方案。其主导思想是“软件控制硬件，弱电控制强电”，在节能改造过程中不改变原有设备，通过动态监测、趋势预测等手段，提高设备运行效率，实现节约能源、延长设备使用寿命的目的。例如，在燃煤锅炉的控制中，我们选择了环境温度、湿度、照度、风力、寒冷指数、气温变化预测、风量、煤量、煤的湿度、煤的热值、烟气温度、负荷变化等十余个参数变量，每个变量取其三次至五次函数，采用多维映射，以炉体燃烧效率最高和供热效果最好为目标函数，在泛函的解析空间内自寻优求解四十至五十个参数。求解的结果是取得在一定的外围条件下，用最少的燃煤量获得最佳的效果。同时对鼓风、引风机、煤排等部件的用电也起到一定的节约效果。