一、项目背景
青霉素是抗生素的基础原料药；由于市场竞争越来越激烈，青霉素的利润空间越来越小，这就意味着生产厂家要进一步降低生产成本、提高产品质量，才能增强竞争实力。在这个市场大氛围下，华北某制药公司和三达膜科技（厦门）有限公司进行技术开发合作，利用Ultra-cell平板膜系统连续处理青霉素发酵液。
由三达膜科技（厦门）有限公司承制的Ultra-cell平板膜连续处理系统成套设备于2002年投入工业使用，并且在生产中运行良好。
二、设计概况
该套Ultra-cell平板超滤膜连续处理系统于2002年投入生产。该系统采用连续加水方式，发酵液处理量为每小时20立方米，其运行参数如表一
表一 Ultra-flo平板超滤膜运行参数
三、主要设备部件
表二 主要设备部件
四、设施特征
在发酵工业中，由于传统分离技术条件的限制，预处理中常有5%～15%的产品损失，大量的可溶性蛋白，大分子杂质被带入下游工序，增加了后提工艺的环节和负荷，影响产品质量和收率，而Ultra-cell超滤系统内料液的流动形势为湍流过滤，物料在系统组件内部可以充分克服浓差极化现象，因此对于染菌料液的过滤几乎不受影响，所以其固液分离（菌丝体过滤）与液液分离（可溶性蛋白和大分子有机物去除）可以和二为一，在不添加任何助滤剂，截留更彻底；另外在除杂结束时适当加水，可以提高有效成分的收率，减少损失。
此外，Ultra-cell超滤系统还具有以下优点：
1）超乎寻常的膜通量，且维持恒定；
2）适合处理高黏度、高含固量料液；
3）浓缩倍数极高，可使浓缩液呈糊状；
4）系统内设备可独立运行或停机；
5）不同膜片之间相互独立，可单独更换，降低换膜成本；
6）系统可逐级拓展，中试结果完全使用于产生规模；
7）标准化设计，全自动控制，系统运行稳定。
对于纳滤系统，在热敏性物质的分离纯化方面有独特的优势，它避免了对热敏物质的破坏，同时收率可以达到99%以上，此外，对需要浓缩脱盐的物料，浓缩和脱盐可以同时进行，大幅度降低了生产成本，且该系统配套简单，容易扩展。
整套系统，采用连续进料和连续浓缩出料，保证了生产的连续性，提高设备的使用效率，实现24小时不停机操作，纳滤透析液回流，提高了产品的收率。
