随着电子技术的迅速发展，在交流调速技术中，变频调速技术成为现代电力传动的一个主要发展方向，它在节电、减少维修，提高质量和产量，实现自动化等作用巨大，而在现化工业生产中得到普遍应用。从传统的直流电机、滑差电机传动，过渡到变频技术的应用，电机调速的方法发生了重大变化，有必要对变频器传动的特性和效果进行一番探索。
纵观国内外一些品牌的变频器，其特点大致为：可以使用标准电机调速，对于其他电机也有用武之地；电机可高速化和小型化；防爆；可以连续调速；起动电流小；可调速度不受电流影响；可以调节加减速时间；引入矢量控制，实现了快速响应和高精度控制，可以取代直流电机。就变频器的应用效果上看，主要表现为：
（1）节能；
（2）实现控制自动化提高设备的可靠性；
（3）提高控制的准确性和设备性能。
在工矿企业，变频器的这些特性可为企业解决生产上的疑难问题，也为企业创造了巨大的效益。变频器最典型的应用，就是对各种机械节能采用变频器进行调速控制。在我厂主要应用于风机及恒转矩传动的转速控制。风机水泵的一个特点是负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。因此，将以前的电机以定速运转，用挡板阀来调节风量的方法，改用根据所需要的风量调节转速来获得大量节电效果。
变频器在原料配料电子称中的应用情况是烧结工艺中的一道重要工序，它是将烧结所用的含铁原料，熔剂、燃料等各种原材料按照一定的比例混合在一起，并使混合在一起的物料化学成份达到设定要求并保持稳定，配料的稳定性直接影响着烧结矿产量的高低和质量的好坏。使用变频器控制之前，原料配料电子称使用滑差电机控制，使用效率较低，能耗较高而调速结构复杂，维修难度大，生产环境差，设备故障率高、损耗大，给生产带来诸多不利的因素。结合工艺设备情况，将变频技术和计算机技术相结合，采用压力传感器实时监测，组成原料配料电子称控制系统。
通过分析变频器的工作原理及实际运行情况，说明变频器是一套适合我厂生产需要的设备。经过几年的实践，该设备运行稳定，设备故障率较低，维修强度小，符合企业自动化生产的要求，并为我厂带来了可观的经济效益。
