1 概述
1.1 背景
1.1.1 项目实施背景
党中央在“十二五”规划建议中，明确提出单位国内生产总值能源消耗比“十一五”期末降低17％左右的目标。
化工行业在国家工信部的指导和扶植下，未来将大力开展企业能源管控中心项目建设，促进行业“两化融合”，用信息化手段提升行业能源管理水平及能源利用效率。化工企业能源管控中心建设将加速进行。这是2011年9月16日工信部召开的“化工企业能源管控中心示范项目建设经验交流会”上传出的重要信息。化工行业将成为继钢铁行业后工信部拟开展能源管控中心建设示范工作的第二个重点领域。
本项目“九九久化工节能一体化解决方案”的核心信息化平台“能源管控中心及能源优化系统”定位于从管理角度出发，帮助化工行业的大型企业（石油、医药和生物化工等）在日常的生产节能降耗工作中通过能耗诊断发现问题、分析问题、解决问题，通过能效评估对节能措施进行不断优化，最终实现国家“十二五”的节能减排目标。
1.1.2 项目建设必要性
建设能源管控中心及能源优化系统，把江苏九九久科技股份有限公司的工业能源管理与节能的实际工作相结合，充分利用信息化技术手段，提高企业的能源监督管理能力和水平，提高工业能源利用效率，逐步淘汰高产品单耗、高产值单耗的设备，提升企业内部生产管理的精细化能力和水平是十分必要的。
(1)是提高工业能源管理与节能工作监督、监察和管理的需要
以往江苏九九久科技股份有限公司在对企业能源利用状况、主要用能设备、工艺系统的能源消耗、单位产品能耗等进行监督管理时，主要依靠各车间部门每年填报的相关能源报表，进行对比分析。这种方式数据严重滞后，并且可靠性难以判断，实效性差，不能及时的对能源进行有效的管理。通过实施本项目，利用信息化手段，提高公司管理层对企业用能情况监督管理的能力。通过该系统，管理层可以对各车间部门的能源利用状况时时监控，了解和掌握各车间部门的能源利用情况，通过建立数学模式进行比较分析，对重点耗能部门/设备进行能效评价，分析各车间部门的能源利用状况，并聘请相关行业的专家，对不同生产工艺提出节能举措，促进各车间部门提高节能意识，采用先进适用的节能技术、设备，提高能源管理水平，降低能源消费，或者对原有工艺系统进行节能改造。
(2)是提高企业工业能效的需要
提高工业的能源利用效率是有效缓解能源供应紧张状况的重要举措。生产用电能源消耗已占江苏九九久科技股份有限公司用电能源总消耗的95％左右，提高重点耗能车间部门的能源利用效率也就相应的提高了全企业的能源效率。通过能源管控中心及能源优化系统，可以清楚的知道各车间部门时时的能源利用状况、生产工艺系统效率高低、是否超负荷运行等等一系列关于企业时时能效状况的信息，这对于提高企业的能源利用效率非常有利。
(3)是企业管理信息化建设的需要
建立能源管控中心及能源优化系统是企业能源管理信息化建设的前提条件。工信部2011年提出了“十二五”期间大力推进两化融合，把信息化手段应用于工业化生产上来，为江苏九九久科技股份有限公司规划本项目提供了明确的发展目标。化工部也针对如何更好的实施国务院发布的《节约能源管理暂行条例》，促进化工企业节约能源，提高经济效益，也制定和颁布了实施细则。
能源管理信息化需要时时清楚的了解各车间部门的实际能耗信息，一是有助于管理部门及时的了解各种信息，以便进行决策；二是有助于各重点耗能车间部门了解自己的能耗情况，以及在行业中所处的位置，并及时发现问题，提出节能改造措施，进行节能改
1.2 企业节能问题分析
1.2.1 日常能耗管理工作方面
1) 车间的大功率电机设备运行时间长，耗电量高，且由于电力线路质量问题，维护成本较高。
2) 目前企业在能耗系统化管理方面还处于起步阶段，对于生产单元的能耗现状、存在问题等缺乏直观的了解，缺乏完善的尤其是信息化手段来支撑的管理制度，因此也不利于采取相应的手段有效提升能源的利用率；
3) 面对激烈的国内外市场竞争形势，对于企业的精细化管理提出更高的要求，但企业暂时还缺乏建立在能耗数据采集和分析基础之上的科学化考评体系和标准化的能耗/能效指标体系的管理手段支撑；
4) 目前企业在能耗利用率提高上已经采取了很多具体措施，但是因为缺少数据的支撑、系统的评价，对于能耗提升的效果不能进行量化评估。
1.2.2 节能改造项目实施方面
当前几乎所有的国有大型企业在投资进行节能改造时，决策者都会常常关注以下几个问题：
1) 企业投资进行节能改造项目面临的风险（不确定的投资回报率、高质量的节能服务公司(ESCO)伙、实施节能工程的复杂性是否会对生产造成影响）如何评估；
2) 如何全面客观的评价某项节能改造措施的节能效果，特别是在企业准备采取EMC（合同能源管理）这种商务模式时，如何能科学、准确的对其实际节能量进行计量是关键。
3) 某项节能改造措施的节能效果的可持续性指标是领导关注的另一个重点，我们常常发现一些节能措施在运行初期效果比较不错，但一段时间后节能量大大降低，
4) 在企业节能改造资金有限的情况下，如何可控、有效的开展节能工作（哪些是当前最迫切需要解决的能耗问题、哪些节能改造措施的投资回报率最高、哪些能耗问题能够通过EMC（节电分成）模式来解决等等）。
