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散纤维染色节能减排技术应用

2014-07-30    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:散纤维染色生产色纺纱技术最早源于毛纺行业,后来逐步在棉纺、麻纺等行业推广应用。通过散纤维染色,可以把两种以上的纤维进行混合纺纱,充分
散纤维染色生产色纺纱技术最早源于毛纺行业,后来逐步在棉纺、麻纺等行业推广应用。通过散纤维染色,可以把两种以上的纤维进行混合纺纱,充分融合各种纤维的特性,应用色纺纱制成织物,可以提高织物的服用性或赋予织物特殊的性能。最近几年,色纺纱技术在棉纺行业发展迅速,中小企业纷纷尝试色纺纱,色纺纱相对于普通纺纱的特点是纺纱技术要求较高,纺纱前先把散纤维染色,再通过色纤维进行配色纺纱,生产的色纺纱线量可大可小且批差小。环保节能,同比先纺纱再染色节水30%---50%左右。色纺纱附加值高,其生产技术要求高,生产中应用色彩配色技术、染色技术、纺纱技术。进入此行业的门槛较高。色纺纱服饰颜色饱满柔和,有层次感,时尚环保,越来越被消费者接受和喜爱。不久的将来,纺织行业必然发展成染色布,染色纱和色纺纱三分天下的局面。所以说,色纺纱前景广阔,所以散纤维染色企业会如雨后春笋般发展起来。

在染色行业中,按设备、技术水平从高到低来排序,应以染色布、染色纱、散纤维染色这样顺序。但是随着色纺纱广泛用于针织、内衣、毛织物,甚至向外衣化的发展,以及国家对染色行业的环保要求越来越高,可以说不久的将来,散纤维染色技术及设备发展会逐步敢上色织布,染色纱的发展。下面以棉散纤维染色为代表,介绍该领域内应用的节能减排技术以及相关方面的将来发展趋势。

散纤维染色前处理技术:

棉花散纤维是指棉花从棉地里收获后,经过轧花厂处理后的棉纤维,它可以直接用来纺纱。这种棉纤维相对来说,棉纤维上共生物、杂质等较多,不适合直接染色。精梳棉条,经过纺纱加工,相对杂质较少,但也不适合直接染色处理。因此,染色前要对棉纤维前处理。去除纤维表面一些腊质、果胶等杂质,提高纤维的毛效,使之符合基本染色的要求。相对于纱线染色、染布前处理,散纤维前处理技术指标要求相对较低。散纤维的前处理技术发展经历了几个过程:(1)碱煮,氧漂前处理。(2)只碱煮前处理。(3)碱类复合助剂前处理。(4)生物酶类、渗透剂等复合助剂处理。现在广泛应用酶类复合助剂低温60—80度前处理。将来前处理技术发展方向是前处理助剂、染色同浴处理技术的应用。
 
 
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