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棉针织物节能减排低温练漂技术

2014-07-30    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:广东德美精细化工股份有限公司也相应 开发了一套针织布低温练漂工艺,共包含纯果胶酶精练型、活化酶精练型和双氧水活化型三个解决方案。相对

广东德美精细化工股份有限公司也相应 开发了一套针织布低温练漂工艺,共包含纯果胶酶精练型、活化酶精练型和双氧水活化型三个解决方案。相对传统练漂工艺,低温练漂降低了反应温度,减少了能源 消耗,降低了污染排放,并且解决了常规工艺中的折痕、强力损失大、织物损耗高等问题,该工艺也可用于筒子纱或绞纱练漂,能提高纱线手感,减少织造中的断头 率,下面分别作简单介绍

1.纯果胶酶精练型低温练漂工艺:

过去认为棉煮练主要是去除棉蜡以提高渗透性,但研究发现用四氯化碳萃取后棉织物依然没有毛效,而将果胶质萃 取后毛效大幅提高,因此证明果胶酶、半纤维素酶、脂肪酶等可对去除果胶质起辅助作用。德美精练酶本身是特殊蛋白质,不含任何生物毒性,很容易生物降解,污 水值低,处理负担轻,其精练条件温和,在50~60℃、pH为6~8条件下即可反应,并且配合其它工艺可实现精练、抛光、染色一浴。果胶去除率可达到 95%左右,润湿性达到1S以内,完全达到常规工艺水平。

但果胶酶不能去除棉纤维中的色素和棉籽壳,不能提高纤维白度,所以仅适用于纱质较好的棉纤维染中深色,精练、抛光一浴应用工艺为:

DM-8654:1%非离子渗透剂DM-1361:0.5 g/L,调节pH值至 6~7,升温至55~60℃,加入中性纤维素酶DM-8659:1~1.5%,保温40~60min,视布面毛头要求确定保温时间,保温结束后升温至 85℃使酶失活,然后排水正常染色。该工艺中由于精练酶和纤维素酶同时使用,不仅节省了1~2道水,而且纤维素酶的蚀毛作用使得纱线变细,捻度一定程度上 降低,有助于棉籽壳的洗除。

2.活化酶精练型低温练漂工艺:

为 了弥补纯精练酶DM-8654的不足,在其基础上又开发了新的低温活化酶DM-8656,配合活化酶保护剂DM-8657的作用,可以实现生物酶和烧碱、 双氧水同浴使用,从而获得较好的白度和毛效。相对于常规煮漂配方,该工艺中由于活化酶的介入,烧碱用量降低约50%,pH低1~1.5左右,温度也降低到 75~80℃,精练白度可达到67左右(常规工艺为70~72),毛效优于常规工艺,达到10cm/30min以上。经染色测试,以相同工艺配方染中、浅 色时,色光和深度与常规工艺相当,色差值⊿E差异在0.5以内,二者牢度也没有差别。经某大型企业半年大货生产验证,该工艺在用于纯棉筒子纱染色时,能节 省蒸汽25%,且纱线平滑度明显提高,对减少织造断头率有很大好处,其应用工艺为:

精 练剂DM-1335:1g/L,活化酶DM-8656:1g/L,活化酶保护剂DM-8657:0.5 g/L,双氧水(27.5%)5~10 g/L,烧碱:0.7~1 g/L(调节pH至10.5~11),工艺中需预先加入活化酶保护剂、精练剂、烧碱、双氧水,测试pH合格后再加入活化酶升温至75~80℃,保温 45~60min,之后按正常工艺水洗、过酸、除氧染色。

3.双氧水活化型低温练漂工艺:

尽管活化酶低温精练工艺有较好的练漂效果和环保优势,但仍存在做浅鲜色时白度不够、工艺复杂的问题,所以又进一步开发出了应用工艺更为简便、应用范围更为广泛的双氧水活化型低温练漂工艺。

双氧水的漂白机理至今尚未形成定论,业界较为普遍的说法认为过氧化氢像弱酸一样,在碱性介质中离解生成过氧化氢负离子,而过氧化氢负离子又是一种亲核试剂,具有引发过氧化氢形成游离基的作用,二者都有较高的活性,可使色素分解,反应过程示意如下:

有研究表明用乙酸或乙酸酐催化反应可制得过氧乙酸,它的活化能比双氧水低,而氧化电位比双氧水高,可以在较低温度下活化,实现低温漂白,氧化能力高于双氧水,部分氧化剂的氧化电位如下

氧化剂

臭氧

过氧乙酸

二氧化氯

次氯酸钠

双氧水

氧化电位(eV)

2.07

1.81

1.57

1.36

1.33

根据以上原理,许多研究已从理论研究转变为工业产品,主要产品类型包括酰胺基类化合物、烷酰氧基类化合物酰基己内酰胺化合物等类型,这几类化合物在低温时就能释放出过氧酸离子,起到漂白作用。

德 美公司的双氧水活化剂DM-1430即属于此类活化剂,不仅可用于降低常规工艺的练漂温度,也可用于冷堆工艺,有利于提高练漂白度,缩短工艺时间。双氧水 活化剂DM-1430时非离子型粉末状固体,应用工艺简单,经过在某企业大货试验对比,在三个低温练漂方案中,DM-1430煮漂白度达到常规工艺水平 (70~72),毛效相对略低,但也可达到8cm/30min,综合水、电、蒸汽、助剂成本与常规工艺相当,但织物顶破强力较常规工艺高8~10%,布损 降低1~1.5%,且解决了该厂由来已久的折痕问题,形成较好的经济效益。

针织布或纱线浸渍法工艺为:精练剂DM-1335:1~2g/L,双氧水活化剂DM-1430:0.8~1 g/L,双氧水(27.5%)5~10 g/L,烧碱:1.5~2 g/L,升温至75~80℃,保温45min,后面洗水过酸等工艺与常规工艺相同。

德 美公司的双氧水活化剂也可用于针织布冷堆工艺,有助于提升冷漂白度,具体配方为:OK枧油:2~3 g/L,多功能精练剂DM-1116:10~15g/L,双氧水活化剂DM-1430:3~5 g/L,双氧水(27.5%)30~50 g/L,烧碱:1~2 g/L,两浸两轧,在布车中密封堆置16~20小时,然后水洗、过酸、除氧染色。

从工厂应用情况来看,低温练漂工艺不仅可以应用于纯棉纤维制品,也可用于人造棉、腈纶、羊毛类混纺类织物,常规高温工艺对此类纤维损伤很大,而降低温度及碱度后可有效减少此类情况的发生,提升了产品质量,这为低温练漂工艺的推广又提供了一个新的方向。

 
关键词: 技术 节能减排 针织
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