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热熔法和载体法节能环保一染色新工艺技术

2014-07-30    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:1实验1.1实验材料和试剂65/35涤/棉混纺织物、涤/丝混纺织物(市场售)。试剂为分散嫩黄、分散橙、活性紫KNB、活性蓝KNG、活性K-6G黄和活性K-


1实验

1.1实验材料和试剂

65/35涤/棉混纺织物、涤/丝混纺织物(市场售)。试剂为分散嫩黄、分散橙、活性紫KNB、活性蓝KNG、活性K-6G黄和活性K-3B,均为工业品;小苏打、氯化钠、磷酸钠、海藻酸钠和尿素,均为分析纯;二甲基甲酰胺和75%硫酸为化学纯。

试验仪器设备为NM-450型气压电动轧车;LA-205实验用热定型机;恒温水浴锅;BP221S电子天平;722型光栅分光光度计;电子加热仪。

1.2实验方法

1.2.1分散/活性染料一浴法

浸轧分散/活性染料(二浸二轧、轧余率55~6O%)一红外线预烘(90℃×3 min)热风烘干(120 130℃×90 s)一热熔固色(200~210℃×90 s)一水洗一皂洗(90℃×10 min)--~水洗一烘干一测试

1.2.2分散/活性染料二浴法

浸轧分散染料(二浸二轧、轧余率55%~6O)一红外线预烘(90℃×3 min)一热风烘干(12O~130℃×90 s)一热熔固色(200~210℃×90 s)一水洗一皂洗(90℃×10 min)--~水洗一烘干一测试

活性染料染色工艺

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1.3染料吸光度曲线的绘制

1.3.1染料最大吸收波长λmax的测定

测试染料在不同波长下的染料吸光度,然后以波长为横坐标,吸光度为纵坐标绘制出染料吸收光谱曲线,选取吸光度最大(Ama x)处的波长即为该染料的最大吸收波长(λmax)。

1.3.2染料“浓度一吸光度”标准曲线的绘制

配制不同浓度的标准染料溶液若干份,在最大吸收波长(λmax)下测试其吸光度(A),然后以染料浓度为横坐标,以吸光度为纵坐标,描点、连线,即为该染料的染料“浓度一吸光度”标准曲线。

1.4染料上染百分率的测定

1.4.1剥色实验

(1)活性染料的剥色一酸溶法精确称取恒重试样mg(约0.100 g),置于小试管中,加入1O ml 75%的硫酸,在室温下溶解1 h,将剥色液移入100 ml容量瓶中,重复用75%硫酸洗3~4次,直至将所有染料剥净,最后将剥色液稀释至刻度线,摇匀待测其吸光度。

(2)分散染料的剥色一DMF溶解法精确称取恒重试样mg(约0.100 g),置于小试管中,加入1O ml二甲基甲酰胺(DMF),置于电子加热仪上,保持温度120℃,在通风条件下萃取30 min,取出试管,将萃取液移入100 ml容量瓶中,重复用二甲基甲酰胺(DMF)洗3~4次,直至将所有染料剥净,最后将剥色液稀释至刻度线,摇匀,待测其吸光度。

1.4.2染料上染百分率的测定

取少量剥色液并测其吸光度,然后从事先做好的染料“浓度一吸光度”标准曲线上求得剥色液的浓度n,利用下面的公式求得染料上染百分率:

染料上染百分率b(%)一(剥色液浓度a X体积/试样的质量m×3%)X100

2实验结果与分析

2.1涤/棉混纺织物的上染百分率

涤/棉混纺织物的染料上染百分率测试值见表1。其中A、B、C、D代表该组分染色时所用的染料:A组分——分散橙+活性紫KNB;B组分——分散嫩黄+活性蓝KNG;C组分一分散橙+活性K-6G黄;D组分——分散嫩黄+活性K3B。I、Ⅱ分别代表该组分中的染料类型:I代表活性染料,Ⅱ代表分散染料。表中试样质量是指单纤维的质量。
 
关键词: 节能环保 载体
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