在化学工业、石油工业、冶金工业、炼油、火力发电及建筑的中央空调系统中常需要将热工艺介质进行冷却，水的特性很适合用作冷却介质。工业冷却水通过换热器〔或称热交换器、水冷却器、水冷器〕与工艺介质间接换器。热的工艺介质在热交换过程中降低温度，冷却水被加热而温度升高。冷却水系统基本可分为直流水系统和循环水系统。在直流水系统中，冷却水只经换热器一次利用后就被排掉了，所以直流水又称为一次利用水，造成水源的严重浪费，并且热水对环境造成污染。
【应用环境】
在空调、工业循环水系统中90%以上为敞开式循环冷却水系统，冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的作用，因而产生多方面的综合问题。工业冷却水的用量往往很大，在化学工业许多企业占到工业用水总量的90%～95%以上，因此要进行回收循环使用，即循环水系统。
【常见的三大问题及其危害】
水垢附着:在循环冷却水系统中，碳酸氢盐的浓度随蒸发浓缩而增加。当其浓度达到过饱和状态，或经过传热表面水温升高时，会分解生成碳酸盐沉积在传热表面，形成致密的微溶性盐类水垢，其导热性能很差[≤1.16W/（m.K），钢材一般为45W/（m.K）]。因此，水垢附着，轻则降低换热器传热效率，严重时，使换热器堵塞，系统阻力增大，水泵和冷却塔效率下降，生产能耗增加，产量下降，加快局部腐蚀，甚至造成非正常停产。
设备腐蚀:循环冷却水系统中，大量设备是由金属制造，长期使用循环冷却水，如不进行有效处理，会发生腐蚀穿孔。这是由多种因素造成的，主要有：冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀；有害离子〔CI和SO42-〕引起的腐蚀；微生物〔厌氧菌、铁细菌)引起的腐蚀等。设备管壁腐蚀穿孔，会形成渗漏，或工艺介质泄露讲入冷却水中，损失物料，污染水体；或冷却水渗入工艺介质，影响产品质量，造成经济损失，影响安全生产。
微生物的滋生与粘泥:在循环水中，由干氧分的浓缩，水温升高和日光照射，给细菌和藻类的迅速繁殖创造了条件。细菌分泌的粘液使水中漂浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起，形成沉积物附着在传热表面，即生物粘泥或软垢。粘泥附着会引起腐蚀，冷却水流量减少，水阻增大，进而降低冷却效率；严重时会堵死管道，迫使停产清洗。在敞开式循环水系统中，循环水流经冷却塔时，因其与空气接触原因引发新的污染源，在冷却过程中会有大量灰尘颗粒进入循环水系统中。同时由于空气中水分及灰尘颗粒的共同作用，使循环水的污染呈现复杂性，使浊度提高。
系统危害:结垢、腐蚀、微生物粘泥是循环冷却水中普追存在的严重的三大问题，直接导致冷却水系统腐蚀、冷凝温度升高、压缩机排气温度升高、制冷量下降，从而造成设备的不安全因素、制冷效率降低、能耗增大、使用寿命缩短和成本急剧上涨等。
【技术路线】
尼博尔水处理药剂采用国际先进的环保水处理科技技术，能有效去除污垢，绿藻，悬浮物、生物粘泥等微小颗粒，稳定提高并净化改善水质、降低浊度。
【工艺说明】
采用计量加药装置在泵前往循环冷却水中投加尼博尔水处理药剂，原水通过增压泵增压后，尼博尔除污除藻剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮物进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入全效循环水处理系统，再被过滤器内滤料过滤截留，最后合格水流回循环水管。（即根据水质状况在水中投加一定比例控制释放；是一种经济有效的防止设备及管道结垢和腐蚀的新一代水处理药剂，提高净化水质，无需高成本，提高效益）
【工艺特点】
有效去除悬浮物、生物粘泥等微小颗粒明显改善水质、降低浊度。
由于循环水系统不断地接触空气等杂质，一段时间后，冷却水系统会累积很多淤泥及其它沉淀物。如果不及时清除，这些杂质会降低热交换效率，促进细菌的生长和腐蚀的发生以及减少器材的使用寿命，增加能耗，甚至穿孔。尼博尔水处理药剂采用国际先进的环保水处理科技技术，具有悬浮物去除率高，净化水质异味强，清除绿藻生物膜破坏菌藻的生存环境，稳定控制并将系统中附在悬浮物的细菌藻类过滤除去，使细菌藻类不易繁殖生存，确保冷却水系统始终千净。
无需装置、缓蚀阻垢、杀菌灭藻
本产品采用进口独特的水处理控制释放技术，能根据水质状况在水中按一定比例控制释放。是一种经济实效的防止设备及管道结垢和腐蚀的新一代水处理药剂。具有以下特点:
1.在0℃-150℃以内的高温条件下不影响作用效果，无色、无味和无毒，对人体毫无害处。
2.防止钙、镁和硅石等形成水垢，不受水质硬度影响性能。
3.可在钢管和铜管等各种金属内形成保护膜，防止腐蚀。防腐作用：水处理剂中微量高效成份，隔绝了水中溶解氧与金属离子的化学反应，阻止了氢氢化亚铁继续反应生成氢氢化铁，即钝化作用，在水管内壁生成一种无定形的能自动修复的保护膜层，这层具有强亲和力的份子膜阻挡了水中溶解氧的腐蚀，从而抑制了整个腐蚀的过程。
4.无需高成本装置、不耗人力物力、经济实惠实效。
