原轧机的电动压下装置采用不可调节的交流电机带动压下螺丝传动，经过十多年的运行为生产创造了很大的经济效益，但是从目前的使用状况来看还存在的某些不足：
（1）由于操作侧与工作侧的电机参数及设备参数很难达到一致，因此当同步压下时无法保证两边辊缝相同；
（2）单边压下时，由于电机不可调节，只能全速运转，造成操作人员很难准确调偏；
（3）由齿轮减速箱实现减速，配合抱闸实现准确停车。工作时，该系统均在恒速段运行，能量损失较大，而且整个系统惯性较大，启、停过程中减速箱的齿轮及抱闸经常被撞坏，造成整个系统瘫痪。
为了从根本上解决成品精度，就需要实现电动压下装置的可控调节。针对系统存在的主要问题，提出利用变频器对原有交流拖动系统进行改造。对于前两个问题，采用矢量变频技术及主从调节方式完全可满足控制要求。
能耗制动指通用变频器向异步电动机的定子通直流电时，异步电动机处于能耗制动状态。异步电动机的定子磁场不再旋转，转动着的转子切割静止磁场而产生制动力矩，旋转系统存贮的动能转换成电能消耗于异步电动机的转子回路中。利用变频器改造类似轧机电动机压下拖动系统，可实现调速、准确停车定位等功能。尤其在某些情况下，可以充分开发利用变频器自身的功能，有效地降低改造成本，提高经济效益。
