所谓清洗机的恒压供液系统,也就是对管道压力实行无差调节,通过PDI调节器组成压力闭环调节系统。通常的做法是在变频器前加一个具有PID功能的智能仪表,这样自然给系统增加了麻烦,实际上,变频器内部一般都有PID调节器或者PID功能模块,在连续轧钢的调速和生活区恒压供水的控制系统中早己广泛采用。这个系统正是基于这种思想而设计的。
为了能检测压力,在管道上装设了压力变送器,它对液体管道上的压力适时检测,并输出0-1OV的模拟量信号,把这个信号作为压力的反馈信号,送到变频器的模拟量(PID)输入端,该值与变频器的频率设定值进行比较,经PID运算后作为变频器的频率控制信号,以使电动机工作在设定的转速下,实现压力的恒值控制,保证喷到工件的清洗液压力的稳定。
这种系统实施起来比较简单,只要装设一个压力变送器即可,变频器接收模拟量信号的输入端和参数设定的功能,并可在变频器内部设定上、下限和加速度斜率。利用变频器内部的PID组成恒压控制系统是比较简单和合理的。
在设计时,为了安全起见设计了频率极限保护,加/减速设定、故障报警等,因此,变频器除了接收外部压力模拟量信号外,还要接收一些开关量信号。
FNR系列变频器有三种运行模式,主要是根据启动信号和转速信号的取向而定的,即:E模式(转速信号取自外部)、PU模式(信号取自内部)、PU十E模式(信号有内有外)。采用的是UP+E模式,启动信号来自PCL,频率设定利用变频器面板进行。压力变送器的输出信号直接接入变频器的模拟量输入,压力变送器的信号可以是4-20mA的电流信号,或者是0-10V的电压信号。这两种信号分别接入变频器的端子。在操作方式的设定上,把参数凡设定为1,这样变频器就通过外部信号启动了,即:FWD接外部启动信号。