现今应用在冷轧连续退火炉上比较流行的三种余热回收技术是：低压热交换器型余热回收技术、余热锅炉回收技术、过热水回收技术。具体如下：
1低压热交换器型余热回收技术
该技术主要烟气余热回收设备是低压热交换器，热能回收约10%。它是利用高温烟气通过热交换器获得热能用于加热水或气。最大优点是热交换器系统压力低，没安全隐患。缺点是热回收效率低，投资大。该余热回收系统回收的热能，可满足清洗工艺的需要，但在产能大时，烟气温度高，需要浪费大量的纯水来冷却交换器。
2余热锅炉回收技术
该技术主要烟气余热回收设备是余热锅炉，热能回收14%。其处理过程为：将温度675℃烟气首先经预热炉交换器将保护气体加热，被热交换烟气温度为515℃，再经余热锅炉回收，然后低于200℃的烟气被排放。它的缺点是余热锅炉投资较大，且属于压力容器，维修费用成本高。
3过热水回收技术
该技术主要烟气余热回收设备是过热水系统，热能回收10%-14%。过热水系统的压力是1.2Mpa，高温烟气和循环水，在热交换器交换后，水温由90℃提高到140℃，封闭管道内，循环水的热气液混合物继续循环。热水的热能被热交换器采集后，加热空气用于清洗段的热水漂洗及热风干燥气。它的优点是投资小、设备维护小、热回收效率高。
此外还可以采用加强型热交换器将空气预热、采用新型陶瓷纤维炉衬，来进一步优化效果。以上三种技术在宝钢冷轧都得到了应用，效果良好。
