球磨机研磨体动态优化管理解决方案
球磨机运行一段时间后，钢球由于磨损而逐渐变小，对原料的撞击作用也逐渐减小，当钢球小到一定程度后，研磨的作用变得很小，而成为球磨机内的有害负载，增加球磨机能耗，降低球磨机的效率。球磨机内大钢球量由于磨损而逐渐变小，钢球大小配比偏离最佳级配，研磨效率大幅降低，直接影响后续产能。因此为提高球磨机的制粉效率，使球磨机高效稳定工作，球磨机内研磨体（钢球）的动态优化控制至关重要。
现阶段由于无法对失效研磨体（钢球）进行在线剔除，通用做法是在停机后，对失效钢球（废钢球）进行人工筛选清理，由于每台球磨机内装入的钢球多达几十吨，导致人工清理工作量大，劳动强度大，耗时长，经济性差。
为保证球磨机制粉效率，就需要不断给球磨机内及时补充适量的大钢球，现阶段采用人工定期凭经验估算添加钢球。实际生产中，由于运行工况、煤质等变化，经验估算的准确性较差，人工添加不可能做到实时按需添加，这样球磨机就不可能长时间工作在最优工况下，制粉效率低，能耗高，经济效益低。
磨煤机研磨体动态优化管理解决方案，能够在线剔除球磨机内失效钢球，并通过动态监测球磨机内的钢球量和优化自动添加钢球，实时管理球磨机内的钢球量，使球磨机钢球量处于最佳状态。系统投入使用后，不仅了降低工人的劳动强度，并且降低了球磨机能耗和钢球损耗，提高了球磨机运行效率和提高制粉系统出力，具有显著的经济效益和社会效益。
磨煤机研磨体动态优化管理解决方案包括钢球量动态监测、钢球优化添加、失效钢球在线剔除，以及钢球装载量试验等。涉及到专利有《筒式磨机内物质状态测量方法及装置》、《球磨机失效研磨体自动剔除装置》、《球磨机钢球自动添加装置》，涉及软件有《球磨机研磨体动态管理软件》。
