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JWF1520 环锭细纱机是本公司自主开发研制的新型细纱机。该机适用于棉及化纤的纯纺或混纺的细纱工序，以单程粗纱喂入、纺制织造、针织等所用细纱。其纺纱工艺通过触 摸屏实现人机对话操作，留有联机网络接口；可配集体落纱系统，具有高速、高效、高质量、高稳定性与可靠性的显著特点。并可与自动络筒机形成络联。
设备运行稳定 高速 高效
机架应用CAPD技术，对机架进行优化设计，机器抗震性更优、运行更加平稳。
◆锭子传动：滚盘采用ABS锥套式锁紧机构，重量轻，使主机降低功耗，降低噪音，传动平稳，精度高，高速性能好。
◆锭子最高机械转速可达到25000rmp。
◆ 车头车尾同步传动，保证了长机传动精度。
先进的设计 简单的操作 生产高质量的纱线
牵伸系统前下罗拉使用无机械波罗拉，采用套有碳素纤维的中上罗拉，使设备纺纱质量更好。
◆同步牵伸传动系统，防止罗拉的扭振、扭曲，减少长机断头率。
◆配新型手刹车式锭子刹车器，便于挡车工操作,大大提高接头效率。
◆自动集体落纱
◆ 巡回吹吸风机
◆ 供气压力6bar。
◆ 接口进气管尺寸12×18 mm
◆（内径×外径），软管长1米。
◆ 配集体落纱的尺寸。
集体落纱系统——是您降低成本提高产量的理想选择
集体落纱系统先进、可靠，气架里外摆及升降动作由伺服电机控制，升降动作准确、可靠，抓管器拔、插管准确、稳定。从满管到落纱，再到下一次开车，动作可靠、柔和、一气呵成。配置后大大降低纺纱成本，并可实现细纱机与自动络筒机的联合。
纱管传递自动化 机械动作拟人化
◆纱管的输送由两侧气缸往复运动完成，输送纱管准确可靠；
◆凸盘系统设计有补偿功能，确保凸盘输送到位、铲纱机构及输送带机构完成纱管输送；
◆理管机构有防卡管、自动分辨纱管大小头的功能。
◆ 应用精密的光、电、磁检测系统，能进行纺纱过程人工干预和故障报警，有手动分步控制功能，调试非常方便。
◆ 可选用三路或二路升降分配系统，配有气圈环，有利于调节气圈的动态，降低断头。
◆ 粗纱架由钢板折弯成形，整齐美观。
◆ 可配不同形式的吹吸风清洁装置，纺氨纶包芯纱装置，竹节纱装置，粗纱上遁环系统。
主要技术参数
锭距（毫米） 70、75mm
锭数 600锭起，每24锭递增，至1008锭
升降全程 200，180 mm（铝套管锭子）
205，180 mm（光锭杆锭子）
适纺捻度 230-1740转／分
钢领直径（毫米） Φ３８．Φ４０．Φ４２．Φ４５ｍｍ
纺纱线密度 ４．９～９７．２（１２０～６公支）
牵伸倍数 总牵伸１０－５０倍
后区牵伸１．０６－１．５３倍
牵伸形式 三列罗拉、长短皮圈、摇架加压
锭速（转/分） 8０００－２2０００转／分
锭子 铝套管结构或光锭杆锭子结构，并带有铩锭装置
捻 向 Ｚ捻或Ｓ捻
粗纱架 吊锭、单层六列 Φ１５２×４０６ｍｍ
吊锭、单层四列 Φ１２８×３２０ｍｍ
