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产品简介：
增强聚丙稀注塑成型，提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围，产品价格极具竞争优势，也是应用最早、最广泛的磁力泵。
磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，磁力线穿过气隙与隔离套，作用与内磁转子上与其同步旋转，而内磁转子与叶轮连在一起，从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，磁力线穿过气隙与隔离套，作用与内磁转子上与其同步旋转，而内磁转子与叶轮连在一起，从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
产品特点：
CQB型系列磁力泵是全国磁力泵联合设计组开发的新型无泄漏、耐腐蚀泵。其过流部件均采用不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基合金等耐腐蚀材料，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末水平相当，型式及基本参数符合JB/T7742-95《小型磁力泵》标准要求。
采用磁力传动原理及设置水冷却装置无泄漏输送腐蚀性高温介质。
采用磁力传动原理及设置水冷却装置无泄漏输送腐蚀性高温介质。
产品用途：
广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、影视洗印、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒与贵重液体的理想泵型。
型号意义：
选型性能表：
|
型号
|
流量
|
扬程
|
汽蚀余量
|
转速
|
效率
|
电机功率
|
|
m³/h
|
m
|
m
|
r/min
|
%
|
kw
|
|
|
CQB32-20-125
|
3.2
|
20
|
5
|
2900
|
35
|
1.1
|
|
CQB32-20-160
|
32
|
3.5
|
1.5
|
|||
|
CQB40-25-105
|
6.3
|
12.5
|
6
|
2900
|
45
|
1.1
|
|
CQB40-25-125
|
20
|
5
|
42
|
2.2
|
||
|
CQB40-25-160
|
32
|
3.5
|
35
|
3
|
||
|
CQB40-25-200
|
50
|
3.5
|
28
|
5.5
|
||
|
CQB50-40-85
|
12.5
|
8
|
3.5
|
2900
|
56
|
1.1
|
|
CQB50-32-105
|
12.5
|
54
|
2.2
|
|||
|
CQB50-32-125
|
20
|
50
|
3
|
|||
|
CQB50-32-160
|
32
|
46
|
4
|
|||
|
CQB50-32-200
|
50
|
39
|
7.5
|
|||
|
CQB50-32-250
|
80
|
30
|
15
|
|||
|
CQB65-50-125
|
25
|
20
|
4
|
2900
|
58
|
5.5
|
|
CQB65-50-160
|
32
|
56
|
7.5
|
|||
|
CQB65-40-200
|
50
|
49
|
15
|
|||
|
CQB65-40-250
|
80
|
46
|
22
|
|||
|
CQB80-65-125
|
50
|
20
|
4
|
2900
|
66
|
7.5
|
|
CQB80-65-160
|
320
|
64
|
15
|
|||
|
CQB80-50-200
|
50
|
60
|
18.5
|
|||
|
CQB80-50-250
|
80
|
585
|
30
|
|||
|
CQB100-80-125
|
100
|
20
|
4
|
2900
|
72
|
11
|
|
CQB100-80-160
|
32
|
70
|
18.5
|
|||
|
CQB100-65-200
|
50
|
68
|
30
|
|||
|
CQB100-65-250
|
80
|
64
|
37
|
注：每个型号都可配置防爆电机。
安装和使用：
一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
使用注意事项：
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力泵泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力泵泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
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