一、中钢马矿院工程设计院简介
为适应矿山科技发展的要求，该院集中全院的技术力量，于1988年组建了工程设计所，并取得冶金行业乙级设计资质，开展了中型及中型以下矿山建设工程设计、矿山改扩建工程设计和专项矿山治理工程设计等项目。随着工程设计业绩的提升，2004年工程设计资质晋升为甲级，并承担了包括“安徽草楼矿业有限责任公司草楼铁矿200万t/a采选工程设计”在内的近20个大中型矿山建设工程的设计任务，受到了矿山企业的好评。
2005年12月该院成立工程设计院，由原采矿工程研究所、选矿工程研究所、安全环保研究所和土建设计室等研究设计部门的部分技术人员组建而成，专业涵盖：矿山地质、水文地质、工程地质、岩石力学、采矿工程、矿井建设、矿山机械、选矿工程、总图、电气、通讯、通风、土建、水工、采暖、安全、环保、概算、技经等，现有职工（含返聘人员）85人，其中教授级高工5人，高级工程师 34人，享受国务院政府特殊津贴专家3人。
工程设计院目前具有工程设计冶金行业（矿山）甲级资质、工程设计市政公用行业（环境卫生）甲级资质、工程勘察专业岩土工程甲级资质、安全评价综合甲级资质、矿山工程监理乙级资质、非金属矿山工程设计乙级资质等。
二、中钢马矿院工程设计院的技术优势
1、矿山技术创新取得大量有价值的科研新成果
建院49年以来，该院广大工程技术人员，把握矿山开采技术发展方向，不仅为冶金矿山行业提供技术支撑，解决矿山企业存在的各类技术难题，还在国内矿山企业的大力支持和配合下，通过技术创新和现场试验应用，取得了大量有价值的科研新成果，推动了矿山开采技术水平的不断提高，尤其是在“九·五”和“十一·五”期间，在充分吸收国外矿山先进技术的基础上，开展了包括地质、采矿、选矿、矿山自动控制、安全环保等系列的矿山科技攻关，并在地下矿山安全高效开采、地下矿山深井开采、露天矿山陡坡铁路运输、露天矿山高台阶开采、高陡边坡、排土场、尾矿库、矿山工程爆破、选矿提质降杂、选矿自动控制和多级机站通风系统、矿山污水处理、污水处理药剂等领域取得突破，推动了矿山技术水平的提高。
2、最新科研成果能够及时在矿山设计得到应用
当前国内以科研为主导从事矿山工程设计的单位较少，中钢马矿院在从事几十年科研工作的基础上，于1988年开始矿山工程设计工作，设计人员把从事科研中解决实际问题的思维方式应用于矿山设计，使该院完成的矿山设计更适合矿山实际，同时，该院设计人员还将取得的最新科研成果应用到矿山设计中，促进了矿山新技术的应用。
该院在满足传统的矿山安全生产技术要求的基础上，以科研的思维和理念，跟踪当今国内外矿山技术发展方向，将矿山设计的重点放在了如何实现安全生产、如何使设计的系统更加完善和提供的设计方案更优、如何提高矿山生产效率、如何达产达标上，使该院提交的矿山设计产品在满足矿山安全生产要求以外，还有了很多技术创新，使其矿山设计产品的适应性更强、技术水平更先进。
3、具有较强解决改建或扩建矿山存在问题的能力
对于改建或扩建矿山，其目的是为了扩大矿山生产规模或改进淘汰相对落后的技术状况和生产工艺、提高矿山生产效率、降低矿山生产成本。这些矿山通常对先进矿山技术的敏感性较强，都非常迫切需要这些先进的矿山生产技术。而该院长期从事矿山的技术研究和开发工作，与矿山企业结合极为紧密，积累了解决和处理矿山生产过程中出现问题的能力。
三、中钢马矿院工程设计院选矿设计成果
工程设计院成立6年以来，选矿工程设计秉承”科学严谨、优质高效、服务生产”的理念，先后承接并完成了内蒙黑鹰山铁矿年处理量80万吨选矿厂设计，江苏南钢草楼铁矿年处理量300万吨选矿厂设计、青海西钢洪水河年处理量80万吨选矿厂设计、福建天宝钼矿日处理2500吨选矿厂设计、安徽富凯付老庄铁矿年处理量200万吨采选工程、中钢安徽刘塘坊铁矿年处理量150万吨选矿厂设计、陕西略钢铁矿年处理量140万吨选矿厂设计、吉林通钢塔东铁矿年产500万吨选矿厂设计、山东黄金昌邑铁矿年产200万吨选矿厂设计和山东东平铁矿年处理量200万吨选矿厂设计等一批大、中、小型金属矿山选厂新、改建工程项目，并得到了业主的认可和好评。经过多年的技术积累和设计实践，选矿工程设计必将为客户提供更加优质的技术支持和专业服务。
四、选矿设计典范工程
为推动创新科研成果能够迅速转化成现实生产力，该院在发展实践中，逐步探索出“以工程化建设为驱动，科研和设计为两翼”的发展模式，将科研成果以工程总承包、工程设计等方式向矿山企业迅速推广，完成了一系列具有典型代表意义的工程设计项目。
1、黑鹰山铁矿选矿厂设计
黑鹰山铁矿始建于1988年，为一小型露天开采矿山，2003年开始由内蒙古庆华集团额济纳矿业科技有限责任公司经营。矿山实际采矿能力60万t/a以上（富矿+贫矿），其中一部分富矿和贫矿外销或自行处理，剩余一部分贫矿（TFe<40%）堆存于矿山，目前堆存矿石已有400万t，预计到2018年可达1000万t。为开发利用这部分低品位铁矿石，公司委托该院进行选矿厂设计，设计规模为：80万t/a，服务年限12年。黑鹰山铁矿矿石属假象赤铁矿―赤铁矿型铁矿石，铁品位为36.10%。根据矿石性质和选矿试验结果，选矿厂设计产品为单一磁铁精矿，精矿年产量为28.61万，精矿铁品位为61.19%。选矿厂采用三段一闭路破碎筛分流程、两段磨矿、两段弱磁选-两段强磁选-螺旋溜槽重选选别流程。
该工艺具有以下优点：
①“阶段磨矿-阶段选别”流程，可在磨选过程中抛弃大量合格尾矿，减少下一步工艺处理量，降低选厂能耗、钢耗、提高选厂产能。同时，阶段磨矿有助于铁矿物单体解离，提高精矿指标。
②高频细筛提前选出粗粒低品位矿石返回再磨，减少下一步磁选给矿量，提高设备处理效率，同时细筛能够起到预先筛分和检查筛分的作用。
③强磁选可进一步抛掉多余合格尾矿，重选（螺旋溜槽）处理磁选精矿，可提高精矿品位，且具有投资少、对环境污染小等优点。
黑鹰山铁矿选矿厂施工工程
2、草楼铁矿选矿厂设计
安徽金安矿业有限公司成立于2003年，由南京钢铁联合有限公司与香港金腾公司共同出资设立，公司位于安徽省霍丘县境内，其拥有的草楼铁矿矿石储量8600万吨，为单一磁铁矿床。2003年9月金安矿业公司与我院签订草楼铁矿200万吨/年采选工程设计合同，选矿厂基建工程从2005年开始实施，2006年一期工程相继完工，2007年下半年先后完成二期工程，2008年公司又完成了选矿300万吨扩产改造，目前选矿厂实际生产规模为350万吨。
草楼铁矿矿石为单一磁铁矿，硫、磷、硅等有害元素含量低，属国内罕见的优质钢铁冶金原料，矿石易磨易选。选矿设计采用三段一闭路破碎筛分流程、干式预选、两段磨矿、单一弱磁选-高频细筛-筛下弱磁选-筛上再磨再选选别流程，最终铁精矿品位为66.50%，铁回收率为80%。该工艺特点：
①矿石中磁铁矿嵌布粒度大，干式预选可提前抛弃合格低品位尾矿，减少一段磨机给矿量。
②阶段磨矿、阶段弱磁选实现了能收早收，能抛早抛。
③高频细筛起到预先筛分和检查筛分的作用，提前将粗细颗粒分级，降低二段磨机负荷，提高单位处理量。
④精矿浓缩采用浓缩磁选机代替常规浓缩机，其占地面积小、效率高、配置高差小。
3、洪水河铁矿选矿厂设计
青海西钢矿业有限公司洪水河铁矿位于青海省东昆仑山脉东段布尔汉布达山北坡的洪水河中游，铁矿资源总储量为1211万吨，矿石平均品味31.03%。2009年，青海西钢矿业有限公司与我院签订项目设计合同，选矿厂设计年处理铁矿石80万吨，年生产铁精粉26万吨，平均品位60%。此项目是2010年青海省重点工程项目，是青海西宁特钢战略资源开发的主要部分。
该项目通过前期一系列的工程规划、设计、选型、施工和调试工作，工程仅历时一年时间，就取得了预期效果。项目于2011年1月20日顺利投产，同年6月选矿厂铁精矿的生产量已达到了2.05万吨，铁精矿平均品位从计划的60%提高到62.37%。目前选矿厂设计采用三段一闭路破碎筛分流程、三段磨矿、弱磁选-强磁选-反浮选选别流程。该工艺流程具有以下优点：
①细磨是选别的关键，采用阶段磨选实现能收早收，能抛早抛，矿石最终磨矿粒度为-0.043mm占90%。
②设计采用弱磁-强磁-反浮选联合工艺回收磁铁矿、赤铁矿，流程合理，工艺指标好。强磁起到提前抛尾作用，反浮选既可提高精矿铁品位，又可降低精矿中磷含量，利于精矿指标的提高。
洪水河铁矿选矿厂
4、天宝钼矿选矿厂设计
福建天宝矿业集团股份有限公司是国内发展最快的集探、采、选于一体的民营矿业企业之一，也是华东地区最大的民营矿业企业之一。公司旗下的古田天宝矿业有限公司创立于2002年5月，位于福建省古田县凤埔乡境内，主要开发古田西朝钼矿。2008年，我院承接该公司2500t/a选矿厂扩建改造工程，使其成为原矿处理量达到4000t/a的大型有色选矿厂。该项目时间安排紧，要求设计方在最短时间内交付选矿厂施工图图纸，并力争第二年选矿厂能够投产运行。目前，该工程已顺利按照合同完成。
该选矿厂设计采用：三段一闭路破碎筛分流程、阶段磨矿、阶段浮选选别流程，即：一段磨矿分级溢流进入一段浮选系统，经粗选、扫选，其精矿进入立磨-分级系统，后经八次精选浮选，浮选精矿经压滤得到最终成品。
二段磨矿流程引入立磨工艺，对矿石进行细磨，从而获得较好指标，同时降低了生产能耗，提高了钼精矿回收率。本设计为改造扩建工程，在充分考虑利用旧有设施的基础上，达到了设计工艺的优化配置，为矿山企业带来了较好的收益。
5、付老庄铁矿选矿厂设计
安徽富凯矿业有限公司由安徽地矿投资公司和上海杭钢凯暄矿产资源公司于2008年3月共同出资组建成立，安徽地矿投资公司控股。公司辖下霍邱县付老庄铁矿采选工程项目作为安徽省发改委批准的矿山开采加工项目，也是安徽省“861”计划重点项目。工程位于霍邱县周集镇，矿床资源量为5000万吨。付老庄铁矿是以磁铁矿为主，含硅酸铁、赤（褐）铁矿、碳酸铁等的贫磁铁矿床，全铁品位为29.3%。
2008年我院承接安徽霍邱付老庄铁矿设计，该项目也是继草楼铁矿后我院在霍邱地区正式承接的第二个200万吨级大型矿山设计。项目计划投资13亿元，其中工程建设投资7.2亿元。项目建成投产后，将形成年采选矿石200万吨，产铁精粉近70万吨的能力。选矿厂设计采用三段一闭路破碎筛分流程、干式预选、两段磨矿、细筛-弱磁选选别流程。该工艺流程特点：
①筛分流程中筛下干式预选可减少一段磨矿量，筛上干式预选可减少了细碎给矿量，预选能有效降低能耗，提高设备处理能力。
②高频细筛粗细分级，提前选出粗粒尾矿进行再磨，细粒进行磁选，增强了设备处理量。
③尾矿处理采用高效浓密机，占地少，效率高，处理量大、综合成本低。
6、刘塘坊铁矿选矿厂设计
中钢集团安徽刘塘坊矿业有限公司创建于2007年， 公司以矿山采掘、矿石加工及矿产品销售为主要业务，是一座中型采选联合矿山企业，属安徽省“861”计划重点企业。刘塘坊铁矿探矿权内累计查明资源量约7428万吨，其中工业储量4900万吨，远景储量2600万吨，属中型矿山。铁矿目的矿物是以磁铁矿为主，含赤（褐）铁矿、碳酸铁、硅酸铁等的沉积变质贫磁铁矿，矿石中硫、磷、硅等有害元素含量低。公司于2010年与我院签订中钢刘塘坊矿业选矿厂工程总承包合同，由中钢马矿院提供选矿厂及其配套的公用辅助设施工程，负责该工程从设计、施工、安全、质量、设备、安装、调试、无负荷联运试车、到投产后验收等全过程的工程管理总承包。
选矿厂设计生产规模为150万t/a，矿山服务年限19年。设计流程为：三段一闭路破碎筛分流程、干式、湿式联合预选、两段磨矿、细筛-弱磁选选别流程。该工艺流程特点：
①设计采用干式、湿式联合预选工艺，筛下湿式预选可大幅减少一段入磨量，筛上干式预选可抛出大量废石，减少了细碎给矿量，预选起到提效降能作用。
②高频细筛粗细分级，筛下细粒磁选，获得合格产品；筛上粗粒再磨再选，提高设备处理量。
③尾矿处理采用高效浓密机，占地少，效率高，能满足工艺特点，适应选厂工业场地和尾矿处理要求。
7、略钢铁矿选矿厂设计
实施西部大开发战略，加快中西部地区发展，是我国现代化战略的重要组成部分。位于陕甘川三省交汇地区的略阳钢铁有限公司占有着先天的地理优势和资源优势。近年，略钢不断扩展产能，对铁精矿需求越来越大。为满足略钢生产需要，2007年，汉中嘉陵矿业有限公司（略钢控股）与马鞍山矿山研究院签订黑鱼选矿厂工程设计合同，拟对鱼洞子铁矿床进行开发利用。选矿厂设计规模为70万t/a，其中破碎筛分系统处理量为140万t/a，磨选系统处理量为70万t/a。经过三年多的辛勤工作，黑鱼选矿厂于2011年6月，完成首次带料试车。2011年12月8日，设计年产铁精矿25万t/a的黑鱼选矿厂顺利通过工程竣工验收。
该选矿厂设计采用三段一闭路破碎筛分流程、干式预选、两段磨矿、单一弱磁选-高频细筛-筛下弱磁选-筛上再磨再选选别流程。该工艺流程特点：
①干式磁选抛尾可提前抛掉合格的低品位尾矿，减少磨机入磨量。
②阶段磨选实现能收早收，能抛早抛。
③高频细筛处理量大、效率高、实现粗细颗粒分级，起到预先筛分和检查筛分的作用。细筛提前选出高品位精矿，筛上给入二段球磨，减少二段磨矿量，降低设备能耗。
④尾矿处理采用进口高效浓密机，占地少、处理量大、能充分利用地形，提高尾矿处理效率。
8、吉林塔东铁矿选矿厂设计
2007年10月8日，中钢集团马鞍山矿山研究院与吉林通钢集团敦化塔东矿业有限责任公司举行合同签字仪式，正式承接塔东铁矿工程设计任务，选矿厂设计规模为年处理原矿500×104t。塔东铁矿是吉林省三大铁矿资源基地之一，初步探明铁矿资源量为1.36亿吨，由于矿体赋存条件复杂、资源品位低，并伴有硫、磷、钒、钴等有益元素，开采难度大，选矿工艺复杂。为了保证铁精矿的质量，选矿厂设计采用三段一闭路破碎筛分流程、湿式预选、一段磨矿、硫浮选-弱磁选-磷浮选选别流程。该工艺流程具有以下特点：
①破碎筛分流程中设干式磁选抛尾，可恢复矿石地质品位，减少筛分矿量。湿式预选可进一步除去部分低品位尾矿，提高铁矿品位，减少入磨量，节能降耗。
②塔东铁矿是一个含铁、硫、磷等多元素贫磁铁矿床，矿石中含有磁黄铁矿，为了保证铁精矿的质量，对矿石首先浮选回收硫，再弱磁选回收其中铁矿，最后浮选回收磷。
③浮硫－浮磷－磁选流程与浮硫－磁选－浮磷流程，技术上都是可行的，但经济上后者更占优势，生产组织上更灵活。
9、山东昌邑铁矿选矿厂设计
山东黄金集团昌邑矿业有限公司是山东黄金集团所属全资子公司，也是山东黄金集团实施“走出去”战略开发的第一家非金企业。2008年8月，山东黄金集团昌邑矿业有限公司与我院达成工程设计合同，项目总投资14亿元，选矿厂设计规模为年处理原矿200万吨，生产铁精粉60万吨/年，精矿品位65%。该项目于2011年9月，胜利竣工并完成投产。山东昌邑铁矿矿床地处安丘—莱州铁矿成矿带上，矿区包括东辛庄、莲花山和搭连营三个矿段，该矿区矿石主要为原生磁铁矿，矿石成分简单，硫、磷杂质含量较低，平均地质品位为28.71%，属优质低品位铁矿石。
选矿厂设计采用：两段一闭路破碎筛分流程、高压辊磨-分级打散、湿式筛分-筛下磨前预选、两段磨矿、单一弱磁选-高频细筛-筛下弱磁选-筛上再磨再选选别流程。该流程具有以下特点：
①破碎筛分流程中设干式磁选抛尾，可提前抛掉低品位尾矿，提高设备处理量。
②设计首次运用高压辊磨机，高压辊磨可改变矿石结构，使得矿石易磨，提高磨前预选抛尾量，同时高压辊磨技术节能节耗优势明显。
③高频细筛粗细分级，提前选出合格铁精矿，筛上进入二段磨矿，减少二段磨矿给矿量，提高分级效率。
④尾矿处理采用高效浓密机，具有占地少，处理量大的优势。
10、东平铁矿选矿厂设计简介
东平百成矿业有限公司位于山东省东平县梯门镇，成立于2007年，公司注册资本1.16亿元，铁矿资源丰富，为大型采选一体化矿山企业。2009年，东平百成矿业有限公司与中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司签订工程设计合同，工程设计规模为200万吨/年，其中一期为100万吨/年。该矿石中可以回收的主要元素是铁，有害元素硫、磷不高。矿石中主要工业铁矿物为磁铁矿，其次为赤、褐铁矿和硅酸铁，碳酸铁及硫化铁少量。选矿厂2010年投产，目前选矿厂采用：三段一闭路破碎筛分流程、湿式预选、三段磨矿、单一弱磁选选别流程。该工艺流程特点：
①破碎流程中设干式磁选可提前抛掉低品位尾矿，恢复地质品位。
②设备处理量。筛下湿式预选提前选出合格精矿，减少入磨量。
③阶段磨矿实现矿石细磨，可提高精矿品位，增加金属回收率。
④细筛脱水粗粒进废石仓，细粒进浓缩池，尾矿处理效率高。
