众所周知，传统骨料企业规模小、设备落后、占地大、污染大、资源利用率低、砂石质量差，不符合国家“可持续发展”和混凝土砂石的商业需求。而如何将100mm的石料一步加工成优质的机制砂，为混凝土搅拌站或砂石厂带来新的经济收益是石料厂、混凝土搅拌站用户最为关注的，这也是制砂装备制造企业迫切需要为用户解决的。
要想在降低运行成本的基础上做到这一点，只能采取两种方式——减少生产线占地面积和简化生产工艺流程。其实这两者并不矛盾，简化生产工艺流程的同时，必然会减少主机设备，也将因此减少生产线占地面积和土建成本。
传统的选型方案是制砂机+圆锥破的两段破碎工艺，在此基础上简化生产工艺的话，也就只有单段破碎这一个解决办法了。而与国产VSI制砂机相比：生产能力提高1倍以上，给料尺寸提高1倍，无需二段圆锥破碎机，转子磨损降低1倍以上，能耗降低50%以上，无堵塞生产的德国原装制砂机则正好满足这一需求。
为真正实现“较低的运行成本”这一目标，鼎盛公司在德国原装制砂机这一得天独厚的优势的基础上，研发并推出了楼式短流程制砂系统。该系统还可根据原材料和成品的不同，进行相应的组合调整，从而满足不同客户的个性化需求。
该短流程制砂系统最终所生产的砂子颗粒形状为立方多棱体，级配较稳定，咬合性好，可有效提高混凝土强度，整个系统采用封闭结构，粉尘不外溢，无排放，满足环保要求，是广大混凝土搅拌站或砂石料场的最佳选择。
