什么是节能建筑，节能砖又是怎么一回事?“节能建筑就是在建造房屋时，外墙墙体采用节能砖而非传统的粘土砖，达到节能减排的效果。”王皓告诉记者，和传统的粘土砖相比，节能砖有很多矩形的孔并且砖体体积比粘土砖要大。
“孔多了有几个好处，首先是节约能源。”王皓拿出一块节能砖说，烧砖的时候，火透过砖孔能烧得更充分，更均匀并且省火候，这就和煮肉时扎孔一样，让调料更入味。“其次，节能砖的导热性比粘土砖差。”王皓继续介绍道，由于孔多，供热系数降低，导热性变差，夏天就能够更好阻止屋外热量传导进屋内;同时，冬天能够更好得阻止屋内热量散发到屋外。
“第三，孔多了节省材料。”王皓认为，节能砖不仅不用粘土这一耕地资源，在使用页岩、煤矸石等构砖材料时也很节省。“烧结传统的粘土砖，由于是实心砖，需要消耗大量的热能，烧煤产生的二氧化碳等废弃物又严重污染环境。但孔多了，砖还结实吗?”王皓表示，孔多了理论上强度会降低，但只要烧结充分并且控制孔率，达到国家制砖标准，那就没有问题了。
那么这几个聚居点“节能建筑”的节能砖产自哪里，节能砖又是如何生产出来的?记者跟随王皓来到了一个节能砖供应商—邛崃市五彩新型建材有限公司的制砖厂。厂区内，厂房外，大量节能砖已经捆绑好，等着被运到建筑工地。在取料现场，多台挖掘机正在运作，挖出的大量页岩石随后被运到仓库。
据王皓介绍，邛崃的节能砖主要由页岩石和煤矸石烧结而成。“岩石经风化，结构被破坏，强度降低，易于粉碎，故用于制砖，代替粘土。而煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物，是一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。作为制砖原料，煤矸石同样能代替粘土，做到少挖良田。”
整个厂房内，制砖的流程清晰可见：挖掘机就地取材，将其粉碎，陈化，机器挤压成型，再进行机械烘干和火力烧结。据公司总经理蒋永德介绍，公司建成了6.9米断面隧道窑生产线，生产全程采用计算机控制、机器人辅助生产，新型自保温砖年产量可达6700万匹，在产量扩大3倍的情况下，工人却由原来轮窑生产工艺的300人缩减到了现在的30余人。
追问
节能建筑好处多为何推广却很难?
节能砖好处多多，住在节能房附近的村民也时常投来羡慕的眼光。但多年来，这样的农村建筑节能示范项目在邛崃市却只启动了4个点位。“首先还是因为成本较高。”邛崃市建管局相关负责人表示，与普通房屋的建造成本相比，仅采用节能砖作为外墙墙体这一项，每平方米的造价就要高出120元至150元，加之没有相关补贴，农户一般不太容易接受。
“其次，当前新建农房项目趋于饱和是一个原因。”王皓告诉记者，在建的农房已经处于施工中，由于节能砖和粘土砖的规格及承重情况不一样，不能中途改为使用节能砖。“排除正在施工的项目，设计好了的建筑工程图纸一旦采用了粘土砖，也不能再改了。”
“第三，节能砖目前还不具有不可替代性。”在当天走访的一些粘土砖农房外，王皓介绍说，“只需在外墙墙体外加上一层保温材料，也可达到一定保温效果，这是大多数施工队和村民的建筑习惯。”
“此外还有使用习惯的原因在里面。”王皓表示，实心砖是传统材料，砌筑很方便，工匠拿着实心砖怎么砌都行，但节能砖的大小与实心砖不同，施工队伍熟悉、适应需要个过程。
“最后，一些政府和村民对节能减排的意识还不够深刻。现在国家大力倡导节能减排，节能砖将成为未来建材市场的主力军。”王皓表示，接下来会大力宣传，引导企业和村民使用节能砖，“新技术，新材料的推广有一个过程。当前节能砖的强大生命力已显现出来，取代粘土砖只是时间问题。”
记者手记
提高节能减排意识
价格贵，农民不接受;新事物，设计、施工单位不了解;可替代，传统材料同样达标;意识差，基层单位不作为，不推广……在节能砖的面前，是一座座“大山”阻碍其发展。
怎么办?省住房和城乡建设厅相关负责人认为，推广节能砖，城市和农村要齐头并进。“农村最难的，在于村民的接受度还不高，这里面既有利益的缘故，也有意识的缘故。”该负责人表示，新技术的普及不能让百姓买单，但市民和农民提高低碳环保、节能减排的意识也是适应发展的需求。目前国家淘汰传统粘土实心砖的具体办法已十分明确，关键在于基层的落实和群众的支持。一方面要加大政策资金的投入，另一方面还要切断传统实心粘土砖需求，同时加速节能砖生产技术在制砖企业的推广。
