为了有效控制氮氧化物对大气造成的污染，2011年9月国家环保部发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，并对国内燃煤火电厂脱硝改造提出了新的更高的要求和明确的时间结点。
作为燃煤电厂脱硝系统的重要组成部分，脱硝催化剂费用占据了脱硝工程总投资近40%的比例。因此，从一定程度上讲，通过积极采取措施，发展脱硝催化剂的再生，提高脱硝催化剂循环综合利用效率将成为降低燃煤火电厂脱硝运行费用的重要突破口。
1、脱硝催化剂再生市场前景浅析
1.1脱硝催化剂再生发展的必要性
脱硝催化剂再生符合国家发展节能环保产业的要求:国务院2013年8月11日发布《关于加快发展节能环保产业的见》，特别指出要大力发展脱硝催化剂制备和再生以及选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术及其装备。这是国家首次对脱硝催化剂制备以及再生做出明确指示。
脱硝催化剂再生具有显著的社会效益，失效催化剂进行再生有利于环境保护，有利于节约原材料，实现资源的循环再利用。如果不再生，将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。
1.2国内催化剂再生现有产能
国内脱硝催化剂再生技术尚处于论证试验阶段，再生市场尚未正式启动。江苏龙源催化剂有限公司建成了600m3/a失效脱硝催化剂再生处理生产线，近期将开展再生业务;重庆远达催化剂制造有限公司目前已建成年产6000m3再生催化剂生产线。江苏龙净科杰催化剂再生有限公司预计2014年第4季度投产，形成年产10000m3的再生规模。大唐南京环保科技有限公司计划在2015年建成年产10000m3再生催化剂生产线。
1.3未来五年中国国内催化剂再生最大产能预测
由于脱硝催化剂是火力发电厂运行过程中的易耗品，使用周期仅为24000h左右，即随机组运行约3年必须更换[1]。2012～2014年为国内脱硝催化剂的初装市场，全国5亿千瓦火电装机完成脱硝改造，初装催化剂达40～50万m3，年均约15万m3。
2015～2017年为脱硝催化剂加装市场，催化剂加装需求量达30～40万m3。2017年后为脱硝催化剂再生和换装市场，全国10亿千瓦火电装机容量，催化剂保有量达90～120万m3，每年再生和换装量达15～20万m3(预测更换的催化剂50%能够再生)。2012年以前投运的催化剂在2015年将进入再生阶段，催化剂再生市场将在2015年正式启动。
预测2015年催化剂再生量为22000m3，而该年度国内最大产能为21600m3，2017年后每年再生和换装将达到15～20万m3，其中再生量可达7.5～10万m3，而国内最大产能为60000m3，尚不能满足再生市场的需求。
2、脱硝催化剂再生工艺技术浅析
综上所述，目前脱硝催化剂再生项目实施十分有益，也是势在必行的。因为:①政府和环保部门颁布的法律法规为催化剂再生提供了政策保障;②全国脱硝催化剂再生市场潜力巨大，为脱硝催化剂再生提供良好的应用前景。
脱硝催化剂失活后的再生处理有两种工艺，一是现场再生，二是工厂化再生[2]。
现场再生可以把表面沉积物和附载物用物理化学方法简单清除，再负载一定量的化学活性物质。但是现场再生可
能带来的危害:失活的催化剂含有砷及钒、钼、钨等重金属，现场再生清洗过程中会产生含有重金属的废水、废渣，加之现场没有无害化处理设备和系统，极易对电厂周边环境和水质形成二次污染，对电厂工作人员产生较大的健康风险。
工厂化再生是通过物理和化学方法有机的结合，可以将催化剂表面和微孔堵塞物完全去除，更重要的是把化学中毒
物砷、磷和碱金属也有效地去除。工厂化再生可以严格控制烘干、煅烧的环境，这对化学活性物的负载过程的有效性至关重要。真正的工厂再生工艺是一个复杂的物理化学过程，也是为每一个客户量身定做的再生方案，可以使催化剂的化学性能恢复到100%。工厂化再生配有污水处理设施，可以将再生过程中产生的废水处理到达标排放。
2014年8月19日国家环保部在《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》中否定了现场再生，鼓励工厂再生。因此工厂再生是脱硝催化剂再生行业的主流技术。脱硝催化剂再生技术在国外有近二十年的应用经验，技术成熟，并且有大量的成功应用业绩，国内再生业务刚刚起步，仅有几个应用业绩。
目前，国外脱硝催化剂再生企业主要有德国Ebinger(埃宾格)，Steag(史迪格)，美国Coalogix(科杰)，等。Ebinger(埃宾格)公司是催化剂工厂再生技术鼻祖。Steag(史迪格)公司自主研发技术，部分技术来源于埃宾格，是世界上最大规模的催化剂再生厂家。Coalogix(科杰)技术来源于埃宾格和史迪格，是仅次于史迪格的第二大再生厂家。
各家公司的脱硝催化剂再生方法基本上都包含以下几个步骤:①真空吸尘或压缩空气吹灰;②清洗液浸泡或喷淋;③超声清洗;④活性组分再浸渍;⑤煅烧。
国内主要催化剂再生技术主要有重庆远达、国电龙源等。重庆远达公司在原生产工厂建成一个年再生能力6000m3的车间，有实际业绩，正在申请环保部许可证。国电龙源已在生产厂区建立年产600m3的小型再生线。
3、结束语
脱硝催化剂再生项目符合国家的环保政策，可为国家节约大量资源，并避免了对环境的二次污染，是国家明确鼓励发展的项目。从市场前景看，脱硝催化剂再生十分符合当前的发展趋势，并具有较好的国内市场。目前国内企业也在积极引进国外的先进技术，脱硝催化剂再生必将迎来大的发展。
