图为山西天泽集团煤气化厂
今年一季度，在化肥产能过剩、尿素售价大幅下滑的严峻形势下，天泽集团实现利税1.06亿元，较上年同期增加1676万元，增幅18.7%;实现利润1亿元，较上年同期增加1801万元，增幅21.9%。
而在已经过去的2014年，面对各种不利因素，天泽集团业绩同样不俗：生产尿素211万吨，同比增长11.26%;实现利润3.4亿元，在全国同行中遥遥领先，成为节能标杆企业。
“坚持精细化管理，在每一个环节和细节上都深挖潜力，降本增效，这是我们多年来制胜的法宝和利器。”该公司董事长贾根柱一句道破。
5月12日上午，记者在天泽集团化工厂溴化锂制冷项目前看到，设备巡检员正在认真地比对显示屏上的参数。该公司总经理助理、技术研发中心主任王翔介绍说，在合成氨生产过程中，燃烧锅炉不仅有大量高温高压的蒸汽，还有温度高达120℃左右的热水。如果降低压缩机内的温度，利用热水的热量，形成温度更低的冷水，可有效提高打气量，进而增加合成氨产量，那么，余热浪费和制冷来源这两个问题就迎刃而解了，这就是溴化锂余热回收制冷技术。
“这个项目去年才投入运行，别看投资只有300多万元，但效果显著。”王翔说，项目投运后，压缩机一级进口平均压力由38千帕降至32千帕，压缩机夏季进口半水煤气温度由40℃降低到20℃以下，造气罗茨机出口压力由40千帕降至33千帕，并停开了一台400千瓦的罗茨机，提高合成氨产量2700吨，降低电耗220万度，年新增效益约150万元。
在此之前，天泽集团还实施了余热回收发电项目、污废水处理及回用项目、掺烧型煤项目、全低温段间喷水变换节能工艺以及高效节能环保循环流化床锅炉等节能项目，使企业的能耗水平和生产成本得到大幅度降低，成为行业内的节能先锋。“在化肥生产企业中，装置基本相同，质量也不相上下，在这种情况下，比拼的是成本，谁的能耗低、成本低，谁的竞争实力就更强。”王翔说。
据介绍，合成氨生产工艺具有连续性强的特点，如果经常出现无计划停车和故障，必然造成物料的大量浪费。因此，保证生产装置的长周期安全稳定运行就是最大的节能。多年来，天泽集团始终坚持“一安全、二环保、三产量”的方针，严格加强事故管理，实现了生产装置安、稳、长、满、优运行。近年来，该公司3套化肥装置年平均安全稳定运行360天左右，实现了单位产品的原料消耗进一步降低。
同时，该集团不断强化员工的行为规范，严格落实企业安全生产主体责任和各级管理人员的领导责任以及关键岗位、关键班组和操作人员的直接责任，对不知责、不履责、不尽责行为严格问责、追责，切实做到“知责制度化，履责规范化”，确保了工艺指标合格率常年达到98.5%以上，主机出力率达到99%以上，最大限度地减少了故障停车及减量生产的能源消耗，提高了装置运行效率。
点点滴滴，聚少成多。长期以来，天泽集团积极引导全体员工从节约“一度电、一滴水、一滴油、一克煤、一张纸”做起，自觉践行勤俭节约、艰苦创业的优良作风，真正使“挣下的是钱，省下的也是钱”的节约理念内化于心，外化于形，贯穿到生产经营的每一个环节，体现到消耗的下降、效益的增长上。2014年，他们根据烟台港反馈信息，将火车装车垫布改为清扫车皮，原来一块篷车垫布34.8元、敞车垫布84.6元，改为清扫车皮后费用仅为每车10元，以篷车计每年可节约垫布等耗材费用35.85万元，同时还保证了出口产品品质，减少了装船杂质。
精细化的管理，让天泽集团受益匪浅，实现了连续28年无亏损纪录的历史，特别是在当前经济下行压力加大，尿素市场低迷的情况下，他们在同行业中一枝独秀，实现了利润最大化。近年来，该集团连续三年跻身全国以无烟块煤为原料的合成氨生产企业能效领跑者行列，连续两年位列全国第二名，与行业第一名相差9千克标煤。2014年，公司吨氨综合能耗1100千克标煤，较上年的1102千克标煤下降2千克标煤，降幅0.18%。
在实施精细化管理的同时，天泽集团加快了“4060”项目(年产40万吨氨醇、60万吨大颗粒尿素)建设速度，当前实施了造气厂房、锅炉房等主装置区土建主体施工，完成了主要设备的采购。王翔介绍说，该项目是目前省内单系列尿素装置规模最大、能耗最低、环保设施最完善的项目，总投资21亿元。建成后，年可新增销售收入23.6亿元，利税4亿元，新增就业岗位800个，公司尿素产能将达到近300万吨，稳居全国三甲之列。同时，可消耗煤炭近60万吨，实现晋城无烟煤就地转化。
“当前，项目在征地拆迁中遇到了些麻烦，希望各级政府及相关职能部门加大沟通协调力度，切实加快工程进度，力争尽早投产见效，使其早日成为我市新的经济增长点。”王翔说。
记者手记
精细化管理是企业发展之基
闫来俊
“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。对企业而言，亦是如此。
天泽集团从一个小氮肥生产企业成长为全国煤化工“巨人”，创造了连续28年无亏损纪录的历史，在同行业中一枝独秀，实现了利润最大化。而这一切，与该公司实施的精细化管理密不可分。
精细化管理是企业发展的灵魂和根基。天泽集团的经验告诉我们，如果一个企业不在管理上下工夫，不进行体制机制创新，那即使有先进的设备、优秀的技术团队，都会是无源之水，无本之木。
在当前经济下行压力不断加大的严峻形势下，企业效益的好坏，在很大程度上已经由细节决定。因此，我们必须扑下身子，真抓实干，按照精心、精细、精品的要求，把小事做细、做精、做实，精耕细作，有效调动了每名员工的积极性，把精细化管理真正贯穿到生产经营每个环节，体现到消耗的下降、效益的增长上，全力推动企业持续健康发展。
