“二氧化硫每立方米22.1毫克，氮氧化物每立方米16.3毫克，粉尘含量每立方米9.11毫克……”3月10日上午11时31分，笔者在天富东热电厂烟气排放在线监控设备上看到，两台锅炉排放实时数据一目了然，运行、监控人员只要轻点鼠标，就可调取各监测点的相关数据。从1-2月排放指标看，东热电厂各机组的二氧化硫和粉尘排放浓度均大幅低于国家排放标准限值。
“为了实现超低排放，发电产生的烟气、粉尘，至少要过滤7次，才会排放到空气中。”东热电厂主管环保副厂长苏波介绍说。
春日晴天，蓝天白云，高耸的烟囱里淡白色的水蒸汽若有若无，笔者站东热电厂的厂区内，伴随着轰鸣声，深吸一口气，感觉清冽。
“第一步是脱硝。” 副厂长苏波指着一个30多米高的脱硝装置说：“在这个设备里，烟气由上往下经过两层蜂窝状催化剂层，烟气中的氮氧化物与氨发生化学还原反应，生成氮气和水。相当于过滤了2次，脱硝效率可达95%以上。”
脱硝后的烟气，通过烟道进入静电除尘装置。进入前，烟气的粉尘含量是每标准立方米30克左右，经高效除尘后，烟气中粉尘含量就降到了每标准立方米20毫克以内。
除尘后的烟气，进入一个圆柱形的吸收塔。烟气自下而上与三道石灰粉过滤层产生化学反应，从而降低烟气中二氧化硫的浓度，这相当于烟气在这道工序中要“过滤”3次。最后，已脱硫脱硝的烟气经过布袋除尘过滤后，就可由烟囱排入大气了。
“目前东热电厂脱硫脱硝设备效率相当高，可以达到95%以上，烟气排放平均指标均低于现行国家标准近一半。” 苏波副厂长作了一个形象的比喻：“我们现在燃烧一吨煤的烟气排放量,相当于家里烧一个蜂窝煤的排放量。”
同很多城市电厂一样,随着城市不断扩张,原本位于城郊的东热电厂,如今已紧邻石河子的重要生活区,不远处大型社区、新开发楼盘林立。为改变“坏邻居”的形象,减少污染物排放, 从2014年开始,该厂投入1亿多元对两台锅炉进行脱硫脱硝改造、建起环保封闭煤场。
“以前靠阳台的家具每天擦两遍还有灰，现在三天擦一次家具，正常开窗也没问题。”临近东热电厂居住了多年的市民王女士明显感觉灰尘少了，空气也清新了。
“超低排放”的背后,是企业真金白银的投入。东热电厂生产技术部门算了一笔账,发电机组由“达标排放”到实现“超低排放”,相当于一度电增加1.5分钱成本,该厂每天的发电量是4百万千瓦。
极大的投入,几乎挤占了企业目前薄弱的盈利空间。即便如此,该厂厂长李彦军坚定地表示：“环保生产满足市民对优质生活的需求, 企业要适应这种环保工作新常态，即使牺牲部分利润,也要为城市碧水蓝天作出最大努力。”
