经分析,液压元件的能量损耗主要是元件本身或相五连接处的泄漏、内摩擦。因此,要减少能量消耗,就得提高液压泵、马达、液压缸、液压阀和各类液控元件的加工、装配的精度;选择性能优良的密封材料,合理设计密封结构和形式;合理选用润滑、冷却、散热方式;不断改进液压元件的内部结构,减少内摩擦。
由于各种阀类元件都将不同程度地产生流阻,设计时应力求液压元件与控制元件的数量最少,以减少流阻和能耗;同时,在回路中应处理好阀类元件的流阻设置、分配和计算,尽可能使阀能在大、中开口状态下工作,以减少非安全需要的溢流量,减少能量损失。采用高度集成阀是节能的有效措施之一,它能成功取代数量众多的分离式单功能阀类控制元件,既可缩短液流路径,减少流阻损失,又可使系统和整机结构紧凑,减少自重引起的能耗。
还有,合理选择管路管径,优化油管管路布设,都是减少液流阻力、提高系统效率的有效途径。