从能耗中挤出效益500万

在久盛地板有限公司，有一个数字很让企业感到骄傲，去年企业单位电耗税收3.14元/千瓦时，而在南浔区加快木业产业转型升级的规划中，木业企业单位电耗税收2016年底的目标数，则是达到1.8元/千瓦时。

数字之间反映的是久盛地板在绿色发展之路上的坚实步点。这种坚持，不仅令其成为南浔区节能降耗的排头兵，还让企业收获了500多万元的效益。

节能也是生产力

一块木板经过机器人的加工，一次性便完成了剪裁工序，改变了以往逐个剪裁的模式。根据实验测算，这样一道工序每年可以为企业节约1.6万度电。

在久盛地板，类似这样的“变脸”几乎每个月都在上演。一道复合板压贴流水线，让生产效率提高30%以上，工人减少12人；非平面表面加工生产线效率提高约14倍；油漆车间的工艺改进，每年可节约用电8.2万度……

从企业的技改清单上不难发现，几乎每个项目都与节能降耗相关。“大木头经济的时代已经过去，现在要向着绿色生态经济转变。”张恩玖董事长告诉记者，早在2008年，久盛地板就开始萌发“节能降耗”的生产理念。

作为发展“绿色经济”的先行者，久盛地板积极投入人力、物力，引进新设备，采用新技术，通过设备改造、流程再造等，深挖潜力。

经过多年的发展，久盛地板也从刚开始的“小打小闹”，逐步向着高端迈进。

作为地板企业，配色环节至关重要。但是发展至今，传统的配色方式让行业发展略显尴尬。“目前配色还是依靠人工，调色工经过调色、配色、比对，一个环节下来，需要30至60分钟才能完成一次配色。但是这期间，油漆线依旧高速运转。”行政副总监吴忠其告诉记者，自动配色项目成为企业再次深挖“绿色经济”的关键之一。

随着实验室理论的建立，计算机自动配色产业化应用项目即将启动。该项目将计算机配色技术产业化应用，形成自动识别样品颜色组成、并通过计算机操作油漆、色精进行配比调配颜色和涂布量控制，无论是在质量还是节能上都将是一次跨越。

张恩玖说，尽管“绿色”效益并不会立竿见影，但是从长远来看，必将给企业带来不可估量的价值。久盛地板将技改与节能降耗深度融合，迎接新一轮的经济增长点。

降耗带来清洁生产

一个中央除尘系统， 11个除尘箱高速运转，对车间进行二次除尘。

这让工作了11年的车间主任计冬冬深感意外，没想到会享受这样的特殊待遇。“一天工作下来，嗓子不会像以前一样感到不适。”

自2010年以来，久盛地板对员工的生产环境给予了诸多关注。在张恩玖看来，节能降耗要体现在技术上，更要落实在生产环境中。

尽管历经3年、花费1000多万元才完成这项除尘系统，但是张恩玖直言：“这笔效益账划算。”

改变了以往车间灰尘满天的生产环境之外，智能化的运转方式，让原本持续运转的机器提高了工作效率，仅需占用原来20%的工作时间。这样一来，每年可节约用电6.5万度。

在久盛地板的车间里处处能感受到这种热度。引进先进喷边机、利用水帘除漆雾治理废气，漆雾排放总量比以往减少90%；采用水膜除尘系统，吸收锅炉烟气，并使用热油锅炉余热进行板材干燥，减少燃煤锅炉使用，降低烟雾排放量，每年可节约木屑60吨。

在优化车间内部环境的同时，外环境也成为久盛地板关注的重点。在今年的项目计划中，总投资3500万元的4.5MW分布式光伏电站项目格外引人注目。

支持张恩玖作出决断的，是南浔区分布式光伏市场正处于萌芽状态的现状。更为实际的驱动力则是，他看到了可观的回报率。

该项目420万kWh的年发电量，不仅支持久盛地板“自发自用”，还可以每年减少标准煤消耗1386吨，减少二氧化碳排放3632吨，减少二氧化硫排放11.8吨，减少氮氧化物排放10.3吨。

在张恩玖看来，光伏发电虽然是“新面孔”，但也可以“闯出一条路来”。

管理拉长“绿色经济”

在久盛地板技术中心的会议室里，技术人员各抒己见。“原料的上下机搬运、堆垛以及设备之间的连线串起来，将降低能耗5%。”“智能涂装加工流水线还可以进行二次改进。”

……

作为承担节能降耗任务的主力部门，这样的“碰头会”常常开。

技术部的“兴师动众”是不无道理的。自开展节能降耗以来，一支企业“绩效考核检查小组”每月都会进行监督检查。“检查结果作为考核内容，与年终奖金直接挂钩。 ”作为“绩效考核检查小组”成员之一的吴忠其告诉记者，通过对部门进行节能降耗对比分析，如果考核结果未达到原定目标，且超出5%的浮动范围，将实行扣分处理。

近乎严苛的管理模式带来的直接结果是，技术人员常常带着“金点子”来开会。

据统计，去年一年就有20多名技术人员34个“金点子”被企业采纳，并在一线实施。

这些看上去颇为简单的建议，在给企业带来直接效益的同时，也让员工享受到了“政策红利”。

在久盛地板，只要意见一经采纳，根据产出效益，给技术工人相应的奖励。去年，久盛地板就花费30多万元为这些“金点子”买单。

这样的创新奖励机制，激励了一大批员工为企业献计献策。罗俊其就是一个很好的例子。喜欢钻研的他，经常对机械设备进行改造，类似对钝刀机的二次改进，为企业节约电费1万元的例子比比皆是。着眼于“小而精”，却让他成为创新奖励的“专业户”。“随着节能降耗项目的陆续完成，越往后，节能的空间将越来越小。”在张恩玖看来，技术是节能降耗的前提，但关键还在于完善的管理体系。通过“技术+管理”的能源管理体系，保证了久盛地板绿色经济战略的全线开展。

短评：

久盛地板有限公司作为一家传统企业，反其道而行，从能耗中“省”出了效益，“改”出了核心竞争力。

节能减排不仅是全球性的话题，更是未来经济发展的引擎。企业作为节能减排的主要实施者之一，会影响整个“气候基因”。高耗能、低产出的企业必将面临淘汰，只有低能耗、高产出的企业才会实现可持续发展，成为当之无愧的“亩产英雄”。

但是不少企业却注重眼前的利益，担心节能降耗带来的只是成本的增加。从久盛地板的“节能降耗经”中不难发现，节能减排不但不是负担，还是助推经济发展的有效手段。尽管很多时候，节能减排的附加值不能在短时间内看到，但是从长远来讲，“绿色经济”所结的果子，将成为市场经济的大卖点。