人物检索:耿晓萍,青藏铁路公司西宁机务段女工长,高级技师。她牵头开展了多项技术攻关项目,为企业节约成本近百万元,先后获得公司先进女职工、青海省技术能手等称号。
“只需要一两分钟,一台清洗设备就可以完成6节冷却单节的内外部清洗,而且酸性溶液可以重复使用,每年产生的效益在20万元左右。”这样一台“节能神器”,出自青藏铁路公司西宁机务段女工长耿晓萍和她的攻关小组之手。
耿晓萍是全段为数不多的女工长,而且是全公司维修电工中唯一的女性高级技师。
“24节冷却单节组成了内燃机车的散热装置,随着DF8B型内燃机车在我段开始做中修,按工艺要求,必须更换新的冷却单节。而更换下来的单节有的因为散热管稍有堵塞,就无法使用,这无形中增加了生产成本。”机务段技术科科长郭永军说,更换1节新冷却单节的单价是3800元,如果能实现冷却单节重复使用,既不影响机车质量,还会节约大量成本。
“能不能做一台冷却单节的清洗设备?”耿晓萍在脑海中产生了一个念头,经过几天的构思之后,她把方案向设备车间负责人作了报告。她的这一想法当即得到同意,并授权由她组建技术攻关小组,制作设备所需的人员、物品任她挑选。
在设备车间的检修库里,耿晓萍和她的技术攻关组开始了紧张的工作。“当时,我们小组在制定制作方案时,曾经产生过分歧,一种方案简单易行,造价低,但是安全系数也低,且酸性溶液不能回收。另一种方案,造价高,能实现酸性溶液重复使用。后来经过反复论证,出于对安全的考虑,我们小组还是采用了第二套方案。”耿晓萍说。
从绘制电器原理图、清洗系统原理图开始,一块块钢板经过切割、焊接、打磨构成了“冷却单节清洗设备”的主框架,再到安装耐酸泵、连接管路、安装配电柜……每一个步骤,耿晓萍都会以女性特有的细致和耐心一一过问把关。经过5个多月的努力,“冷却单节清洗设备”从几张图纸变成了一台安全可用的新设备。
“这几个月,为了精心做好这台设备,耿姐白天做晚上想,都瘦了好多。记得设备刚制作完进行首次试验,我们几个人怕管路焊接处有酸性溶液溢出,都不敢操作设备,耿姐却自信地按动按钮,完成了整个试验过程。”技术攻关组成员张珵说。
“我们技术攻关小组研发制作的这台清洗设备,造价是2万元,年节水约200吨,节约生产成本保守估计13万元……”站在2014年度技术革新发布会上,耿晓萍向评委们详细介绍着攻关成果。该项技术成果,荣获公司QC成果一等奖,现已上报铁路总公司。
多年来,耿晓萍先后荣获段、公司先进女职工、青海省技术能手等称号,由她牵头开展的“同一轨道上间两吊车间加装光电开关”、“不落轮数控车床刀架与活动道轨电器联锁改造”等技术攻关项目,共为西宁机务段节约生产成本近100万元。(中工网记者 邢生祥 中工网通讯员 陈勇)