继去年7月史上最严的环保政策《火电厂大气污染排放物标准》出台之后,国家对火电企业的节能环保提出了新要求。
12月2日召开的国务院常务会议决定,在2020年前,对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造,使所有现役电厂每千瓦时平均煤耗低于310克、新建电厂平均煤耗低于300克,东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。同时,要结合“十三五”规划推出所有煤电机组均须达到的单位能耗底限标准。
几个月前,本刊记者曾对超低排放技术的标杆企业——外三的减排思路进行详解。在此之时,小编再推此文,希冀对即将进行新一轮火电机组改造的发电企业有所帮助。
随着各项政策的出台,毫无疑问,中国煤电行业进入“超低排放”时代。
去年7月,史上最严的环保政策《火电厂大气污染排放物标准》出台,该标准规定今年7月1日起,新建火力发电锅炉执行烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为每立方米30毫克、100毫克、100毫克;以天然气等气体为燃料的锅炉或燃气轮机组排放限值分别为每立方米5毫克、35毫克、50毫克(天然气锅炉为100毫克);对重点地区的火力发电锅炉排放标准排放限值分别为每立方米20毫克、50毫克、100毫克。
随后,山东、江苏等地出台地方减排标准,给发电企业套上了一道环保“紧箍咒”。在过去的一年间,“五大四小”国内主要发电集团都纷纷在进行大机组的超低排放改造,特别是在长三角、山东等经济发达区域,由于各省对于“超低排放的电量以及电价的奖励,各地涌现了多台实现“超低排放”机组。
正是在这一轮火热的火电机组改造中,给一直深耕于脱硫脱硝环保企业带来了新的机会。其中,上海外高桥第三发电厂(简称“外三”)的超低排放技术成为了各主要发电集团的主要选择之一。
外三的思路
“外三无疑就是行业标杆,如果所有火电厂都做到外三一样清洁,那么燃煤污染问题就解决了一大半。”在一次与煤炭工业协会专家们的访谈中,中国煤炭老科协常务副会长詹隆肯定了上海外高桥第三发电厂的超低排放技术。
提及火电超低排放革命中的先驱者,所有煤电人都会不约而同地想到上海外高桥第三发电厂。作为国内首批国产百万千瓦火力发电公司之一,自2005年起,外三就已经提前研究和实施创新课题,对当代世界超超临界火力发电技术进行了一系列的创新和优化。
根据最新数据显示,外高桥第三发电厂2015年1-5月煤耗为273g/kWh;二氧化硫的平均排放浓度14.95mg/Nm3,平均脱硫效率达98%以上;烟气排放浓度实测数已低于1mg/Nm3氮氧化物排放量仅为15.9mg/Nm3。各项排放数据不但远优于新版国家标准,甚至优于燃气轮机的排放标准。
提及外三超低排放的技术,总经理冯伟忠说道,“外三的核心优势是,超低排放技术是从大环境角度出发,讲究低投入低成本低排放,追求既节能又环保。”
正是外三的这样的减排思路受到了发电集团的认可,一发电集团火电部负责人对记者表示:“目前集团内开展的超低排放改造主要还是和外三合作,他们的改造理念、指标以及施工进度都比较领先。”正是外三的成功改造,给外三的技术推广奠定了基础。在外三的超低排放技术推广上,主要依托申能集团全资子公司申能能源科技有限公司这一平台。
在冯伟忠看来,这一轮超低减排中,外三技术的优势有三点:第一,外三最早想出,从自然环境的角度来想,排放越低越好。第二,外三的超低排放过滤次数少,成本更低。第三,外三的技术讲究低投入低成本低排放,又节能又环保。
“对于火电厂来说,大机组实现超低排放并不是难事,困难在于怎么在投入和产出间找到平衡点。特别是在煤价下跌、以及地方给予超低排放机组电价和发电量一些优惠,火电厂才有动力进行改造。”上述发电集团人士对记者称。
对于这一点冯伟忠也表示认同,目前超低排放的问题不在技术,而在于硬性成本上。“洗第一遍衣服的时候,可以洗掉大多数泡沫,而随着第二遍第三遍,洗衣服的边际效益是在递减的,同理,超低排放烟尘数值在200毫克降到50毫克的边际效益是大的,但由20毫克降到5毫克,边际效益有可能是负值。因为在20毫克降到5毫克的过程中,常规技术是行不通的。但如果另外增加脱硫塔,不但使新增投资额激增,另外,建设项目产生的能耗也要增加。总的算下来,甚至会超过平均下来,整个发电总能耗不降反增。”
这也就意味着,对于外三而言,说服客户的最大挑战是必须提供给客户一套性价比最高的方案。
据《能源》杂志记者了解,截止目前,华润电力集团、大唐集团以及大唐集团都和外三签署了合作协议,在集团内部推广外三技术。
值得注意的是,虽然外三在以上三家大型发电集团中获得了认可,但是对于这样一块诱人的市场蛋糕,竞争者也在不断增加。
竞争者
在国内,除了外三的技术在积极推广外,也出现了新的一些公司身影。
据《能源》杂志记者统计,除外高桥第三发电厂外,国内超低排放技术突破迅速,目前已有多家公司达到百万燃煤机组烟尘超低排放。浙能旗下天地环保公司率先完成对浙能嘉华发电厂百万燃煤机组烟气清洁排放示范改造项目,嘉华7、8号机组分别于2014年5、6月投产。近乎同期,2014年12月底,由中电投远达环保工程公司总承包建设的华能南京金陵电厂两台103万千瓦机组超洁净排放项目顺利通过168小时试运行。继2014年末国电泰州发电公司2号机组率先成功实现“超低排放”后,由清新环境担任EPC方的神华神皖能源安庆电厂二期扩建项目3号机组,于2015年6月中旬通过168小时试运行。
事实上,作为最主要的改造主体——五大发电集团,旗下均有独立的环保公司,比如国电龙源环保工程有限公司、中国大唐集团环境技术有限公司、中电投远达环保有限公司、中国华电工程(集团)有限公司等,已经完成了从设备生产、设计、施工建设到运营管理的全产业链布局。
因而,对于外三而言,技术推广之路并非一帆风顺。“外三电厂的技术在神华、华润下属电厂推广的比较顺利,他们不是传统的火电企业大佬,所以采用外来新的技术没有心理负担。加上他们可能本身自身技术水平的原因,更容易接受外来技术。五大电力公司对外三电厂的技术,可能还存在一定的不屑。因为他们毕竟是火电行业的老大。不过,这种情况也在改变,大唐也和我们进行了合作。”冯伟忠对《能源》杂志记者表示。
除了发电集团下属的二级环保公司,像清新环境这样的民营环保企业也加入了火电在改造的浪潮。
“在此轮超低排放的改造中,也出现了一批像清新环境这样技术出色企业,但是有一些企业没有技术能力,有炒作成分。”冯伟忠坦言。
“火电节能减排改造要系统分析和研究,跳出运用单个设备和技术的模式,设计出跨设备、跨系统、突破传统供应的思路,对不同机组进行个性化设计,不能简单复制。所以我们在挑选合作伙伴时,主要考察的是设计思路和理念。”在上述发电集团人士看来,即使进行了改造,能否达到标准还有待检验。“外三的成功是对原煤的采购要求较高,特别是对煤种的要求过高,并且供应稳定而一般电厂煤种都相对复杂,所以想达到标准也比较困难。”