内蒙古乌兰浩特钢铁有限责任公司(原内蒙古乌兰浩特钢铁厂)复建于1970年，是内蒙古自治区兴安盟地区最大的国有工业企业。历经了近半个世纪的苦心经营，已过“不惑”之年的乌钢在2014年走到了命运的转折点上———或达不到环保要求，停产、转产甚至破产;或彻底实施环保节能改造，脱胎换骨涅槃重生。
何去何从?这是对乌钢最严峻的拷问。但对于兴安盟而言，只有一个选择———乌钢不能倒!在经历了近一年的摸索后，经过河北敬业集团的重组，乌钢走上了转型改造、绿色升级的发展之路。通过环保技改，乌钢实现了新的发展。今年前3个季度，乌钢实现产值21.9亿元，同比增长13.7%，拉动全盟规模以上工业产值增长1.01个百分点。
变革启于审时度势
随着新环保法的实施，乌钢环境治理能力不足的问题日渐突出，环保问题成为了乌钢生存发展的“拦路虎”。
在全国钢铁行业不景气、乌钢处于困境的形势下，想要拿出巨额的资金进行节能环保治理，对乌钢来说力不从心。对此，兴安盟委员会、行政公署领导多次到乌钢调研，召开会议专题研究乌钢环保改造升级问题，最终选择了一条城市乌钢、绿色发展的道路。
2014年9月初，经过多方努力，河北敬业集团对乌钢实施重组。重组后，河北敬业集团董事长李赶坡的第一个要求便是———拼死拼活也要搞好环保。
当年9月29日，兴安盟行署组建了乌钢环保设施改造工程办公室，负责组织推进乌钢环保工程的相关工作;10月10日，乌钢环保设施改造工程正式启动，力争改变末端治理模式，实现清洁生产，使绝大多数污染物内化于生产过程中，促进经济效益和社会效益的有机统一。
经过统筹策划，乌钢环保改造规划建设项目涉及烧结机烟气脱硫工程、防风抑尘网建设、焦炭库全封闭、烧结机除尘系统大修、炼钢环境综合治理改造、烧结熔剂车间环保改造、炼铁筛分间无组织排放治理改造、废旧建筑物爆破拆除工程、拆除的建筑物垃圾破碎与清运等9类共14个项目，总投资近1亿多元。
变革成于真抓实干
2014年10月10日，原乌兰浩特柴油机厂和乌钢原轧钢四厂的大面积拆除，标志着乌钢环保设施整体升级改造工程正式进入实质性施工阶段;10月15日，以烧结机烟气脱硫工程为代表的14项乌钢环保升级改造工程先后全部复工建设。
进入冬季，寒冷的天气给施工带来了巨大的困难和挑战，但温度的降低一点也没有冷却乌钢改造的热情。走进乌钢，十里厂区内巨大的环保标语、环保项目建设计时牌清晰可见，隆隆的现场施工作业声和工人们顶风冒雪加紧施工的火热场面，让人感到的是老企业渴望重生的坚定信念。就这样，乌钢环保升级改造工程以每天投资上百万元，十几天就要完成一个环保项目的速度迅速推进着，乌钢的绿色时代即将到来。
2014年12月15日上午9时18分，乌钢厂区3号高炉、1号烟囱、水塔、出铁厂等部分老旧设施在大众的关注下轰然倒下。
2014年12月22日，乌钢环保升级改造项目之一、总投资550万元的防风抑尘网“收网”。该项目的顺利建成，极大改善了乌钢周边大气环境质量，减少了原材料四处飞扬造成的污染，不仅保护了环境，更减少了原材料的“排空消耗”，惠及了周边市民。
2015年2月5日，总库容为5万吨的敞开式焦炭储库封闭改造工程竣工，解决了焦炭装卸和转运过程中的扬尘污染。
2015年7月30日，乌钢环保升级改造重点项目———烧结机烟气脱硫工程建成。该项目建成后每年可以减排二氧化硫1825吨，脱硫效率大于等于90%，实现烧结机烟气达标排放。这也标志着乌钢环保升级改造工程的14项工程，全部进入了冲刺阶段。
除了上述工程，乌钢环保升级还对烧结、炼铁、炼钢工序进行了除尘改造，项目完成后产生的烟尘和煤气全部有组织排放、物料全封闭倒运;经过治理后，生产和作业环境得到质的变化，颗粒物排放全部达到国家排放标准。
变革归于阔步起航
乌钢炼钢厂拉钢工王金良在乌钢工作30多年，见证着乌钢的发展和建设。谈起这一年来环保升级改造为乌钢带来的变化，王金良如数家珍：“烧结工序是钢铁企业环保最头疼的老大难，随着烧结机烟气脱硫设施投入使用，原来大烟筒呼呼地冒着白烟，现在飘出来的烟无色透亮，完全达到新环保法规定的排放标准。还有，炼钢厂刚刚试产成功的70吨转炉，经测试，转炉一次烟气颗粒物排放为19毫克/立方米，远远低于国家规定的50毫克/立方米的标准，我们工人的作业环境有了质的改变。”
重生后的乌钢十里厂区，硬化、美化、绿化工程使生产作业环境有了全面改观，环保水平有了根本性的提升，环保设施实现全面升级换代，废气、废水、粉尘得到全面治理。同时，河北敬业集团按照发展乌钢、致富乌钢员工的原则，近3年内对乌钢只投资、不抽资，帮助乌钢尽早实现130万吨~150万吨的生产规模，并将所有环保设施全部配套齐全，促使生产规模与环保升级同步前行。
