15日上午7时，随着“嘭”的第一声爆破声，陕西省西安市高新区高新二路一座高118米的高楼成功被爆破拆除。这是目前国内城市爆破拆除中最高的楼房，整个爆破作业前后仅用时15秒，成为“全国第一爆”。
这次爆破带来的，不仅有民众对于先进的爆破技术的热议，有对于建筑物历史的追溯，有蔓延几个街区的粉尘，还有一堆高达20米、三个足球场大小的建筑垃圾。
“如此庞大的建筑垃圾堆该如何处置?”有民众发出这样的疑问。
专业人士作出回答：“爆破后产生的建筑垃圾大约2.4万方，将在被破碎和拆除之后70天内清理完毕。”但是对于这些建筑垃圾究竟会以什么方式被处置，并没有人给出答案。由此引发了全民追问。
近年来，因缺乏统一完善的建筑垃圾管理办法和规范的处置场所，我国的建筑垃圾多采取扔弃、填埋等简单方式处理。未经任何处理进行直接填埋的建筑垃圾约占其总量的98%，轻度分拣出来的废金属、废混凝土约占2%。
而建筑垃圾在堆放和填埋过程中，不仅占用土地，还可能会对空气、土壤、地下水产生严重污染。随着建筑垃圾围城危机不断加剧，政府相关部门的政策性推动、有关媒体的报道、公众环保意识的提高，人们逐渐意识到建筑垃圾填埋已经对人们的生产、生活造成严重威胁。社会对于建筑垃圾资源化的渴望日益显现。
建筑垃圾真的能做到无害化处理吗?真的能将建筑垃圾变废为宝吗?
下面，我们就来一起探秘建筑垃圾资源化处置全过程。
原材料：分得越细越好
随着传送带的不停运输，破碎后的建筑垃圾被分门别类，分类后的建筑垃圾再分别进入不同的车间进行清洗、再加工等，渐渐地，建筑垃圾变身为再生土、粗骨料、细骨料、再生微粉等材料。在北京元泰达建筑垃圾资源处置与利用一体化工厂的生产线上，建筑垃圾再生制品就这样“出生”了。
建筑垃圾处理是一个复杂的过程。对于建筑垃圾资源化企业来说，传统砖石分离是行业中一直存在的难题。而更难的是，建筑垃圾组分复杂，分离工作就是一项庞大的工程。
以废混凝土性建筑垃圾为例，废混凝土性建筑垃圾组成成分中，石料混凝土约占72%，钢筋混凝土约占4%，木料约占3%，石膏约占6%、铸铁约占4%，但除去这近90%的主要成分之外，还有上百种其他的组分，虽然含量很小，如果要将这些建筑垃圾吃干榨净，就必须将这些细小的成分从建筑垃圾中分离出来。
“处理建筑垃圾，首先要将原料细分。只有将原材料分得足够细，才能保证最终再生产品的成分单一，保证每一种废弃物都能被充分利用、吃干榨净，最终的再生制品才能性能稳定、质量有保障。”在一次建筑垃圾行业交流会上，建筑垃圾资源化产业技术创新战略联盟秘书长郭海斌说。
元泰达一体化工厂是全球第一家能将建筑垃圾100%还原成再生资源的企业，在一体化工厂中可以看到，其生产加工车间长达数百米，分拣分类是其最重要的工作之一。
在分类分拣工作中，元泰达自主研发出了建筑垃圾高效分选、分离工艺与技术，再生骨料彻底清除骨料表面附着物、连续级配、多级均化工艺和技术等多项工艺，对建筑垃圾进行精细化的分选。
例如，一体化工厂采取色彩分选法，通过颜色来甄别砖和水泥石等建筑垃圾，选用全球顶级的视觉系统，依靠机器人来分选。建筑垃圾中许多的轻质物，如木屑、电线皮、垃圾袋、香烟壳，家装的石膏板、三合板等，也可以用色彩分选法把它们从建筑垃圾中挑选出来。机器人视觉系统对颜色的判断超过人眼，可以非常细致的把不同颜色的垃圾分选出来(见图1)。
在元泰达之外，首钢建筑垃圾资源化处理项目之中，也针对我国建筑垃圾高混杂、多砖瓦特性，设计了一套建筑垃圾资源化处理工艺技术。采用磁选、人工拣选、风选、人力浮选等方式控制建筑垃圾中的杂物，保证其再生产品的单一性(见图2)。
再生产过程：吃干榨净
待每一个种类的建筑垃圾被细分完毕，被细分后的建筑垃圾经过高效的清洁，除杂质、分离处理之后，建筑垃圾再生产品的制造方才开始。
建筑垃圾被细分之后，一些传统建材生产商会将破碎后的建筑垃圾当做原材料，制成砖、瓦等普通建筑材料。还有一些分选出的产品直接用作道路地基的铺设。
但随着人们环保意识的提升，建筑垃圾资源化产业不断的发展，一些生产商开始致力于高附加值的建筑垃圾再生产品的开发，例如元泰达建筑垃圾资源化一体化工厂更是致力于100%资源化，通过更为精细的处置流程，附加于建筑垃圾再生产品上的价值也随之提高。
在元泰达一体化工厂中，建筑垃圾分选后，运用砖、水泥石、垃圾土高附加值再利用工艺与技术、建筑垃圾可燃物能源转换工艺与技术等新工艺等对建筑垃圾进行深加工，将分选出的粗骨料、再生微粉、细骨料、再生土等无害化的材料，直接通过再生材料预拌砂浆生产系统、再生材料混凝土生产系统等处理系统，生成再生建材直销产品。
例如，资源化处理后的再生微粉可作为3D打印建筑物及建筑装修配件和材料的主要原料;各种种类的砂浆可用于各类建筑结构的外墙，外保温和屋面保温抹灰、各类砌体结构的砌筑、各类建筑结构的表面磨平表面基层等。
此外，其中的轻质物和金属也通过综合无害化处置最终实现建筑垃圾100%还原成为再生资源，并得到充分利用，真正意义上实现建筑垃圾“零”排放。
但是，由于目前我国建筑垃圾资源化处置市场尚未完全成熟，建筑垃圾资源化水平大多停留在简单的制砖过程，导致我国建筑垃圾资源化行业缺少前进的方向和动力。这其中有两个问题值得我们思考。
首先，行业内目前处置建筑垃圾的企业本身对垃圾处置的概念还较为模糊，他们并没有真正理解垃圾处置的具体涵义，更无从谈及对其进行资源化的价值和意义。
其次，建筑垃圾的资源化处置需要技术的不断研发和创新。由于这是一整套系统工程的互相协作，缺少任何一个技术环节，都将使得实现垃圾处置全过程的愿望付诸东流。但在行业内，即使有些企业想要尝试对建筑垃圾进行全过程处置，却因缺少技术层面的支持只能作罢。
在此情况下，元泰达建筑垃圾资源处置与利用一体化工厂、首钢建筑垃圾资源化处理项目的运行为广大建筑垃圾处置企业指明了发展的道路。有了他们的探索，我们也期待更多的建筑垃圾处置企业能够加入100%资源化处置的队伍中来。
