11月17日-18日，第四届有色行业炉窑工程节能减排新技术与新装备研讨展洽会在江苏省常州市召开。会议主要目的是研讨炉窑工程节能环保新技术，展示信息化、智能化、低碳化的工业炉窑新产品新装备，助推有色金属行业企业转型升级、可持续发展。
范顺科在致辞中，通报了近期中国有色金属工业的运行情况。当前有色金属行业面临经济“新常态”，主要呈现出四个特点：一是增速减缓，行业收入、利润增长水平远低于产量增长水平，投资增幅大幅回落，从过去远高于全国水平的两位数增长，到现在低于全国水平，凸显出发展后劲不足;二是价格走低，主要有色金属产品价格一路下滑，超过了业内人士年初的最坏预期;三是效益分化，企业的人力成本、财务成本、环保成本都在刚性上升，而价格下跌，企业受到“双挤压”，亏损面继续上升;四是安全环保压力大，除安全事故时有发生外，今年“史上最严”的《环保法》开始实施，几乎所有企业都面临环保技术改造的大量、持续投入，一些企业还面临环保搬迁、停产等自身难以解决的问题。
范顺科指出，虽然全行业运行呈现上述一些不利的因素，但是，也要看到行业具备的一些优势：一是规模优势，中国的铝、铜、铅、锌的产量、消费量排名世界第一，行业具备一定的规模效应;二是最早与国际市场接轨，价格公开透明，除了价格接轨之外，我国有色金属产品的质量、品种、规格、标准都与国际接轨，60多个产品品牌在伦敦交易所注册;三是资源优势，自2000年以来，中国的国有企业、民营企业纷纷赴非洲、中美、南美等国家和地区开发资源，与国内形成了互补;四是创新优势。我国铝工业特别是铝冶炼技术成为最具代表性的产业之一，先后研发成功一系列具有自主知识产权的大型预焙槽技术，达到了世界先进水平，我国自主研发的氧气底吹、侧吹技术、双闪技术在国际上得到广泛推广，在深加工领域，生产出的高速列车用铝材实现了轨道交通材料国产化，自主研发的高精度内螺纹铜管材已占据欧美市场;五是扩大应用优势，以铝为例，现在化解铝产能过剩的主要举措就是扩大铝应用，当前铝价处于历史最低位，铝节铜、铝代钢、铝节木大有可为，在汽车轻量化、轨道交通、航空航天、建筑门窗、铝模板、围护板、铝合金电缆等领域，铝的应用范围越来越广，成为物美价廉的优势材料。
范顺科在致辞中说，作为有色金属行业节能减排的重要领域，有色炉窑产业在面临挑战的同时，也面临着巨大的发展机遇，因此，行业要保持定力，充满信心，目前最重要的是平稳发展，谨慎投资，防控风险，通过实施技术改造，努力降低成本，不断调整产品结构，集中精力打出拳头产品、优势产品，只要坚持过最寒冷的冬天，就能走出行业的低谷，迎来“暖春”。
在报告环节，国务院发展研究中心社会发展部主任周宏春作题为《2016年中国宏观经济形势及政策分析》的专题报告。江苏省环境监测局工程师任东华，中国恩菲工程技术有限公司工业炉室主任曹珂菲，奥图泰(上海)冶金设备技术有限公司有色金属冶金销售经理杜晋，中国科学院工程热物理研究所博士朱治平，昆明理工大学冶金能源学院博士王仕博，北京凯明阳热能技术有限公司技术总监赵义琴，安徽科达洁能股份有限公司副总经理白勇，长沙有色冶金设计研究院有限公司高级工程师李晓，河南瑞泰耐火材料科技有限公司生产技术部经理刘昭，上海恒洋仪表科技有限公司副总经理艾京生，深圳市多氟多新能源科技有限公司总经理秦俊光等12位报告嘉宾，分别就有色炉窑领域新技术与新装备、生产过程优化控制、耐火材料应用等议题进行了广泛的交流。
本次研讨展洽会由中国有色金属工业协会工业炉分会、《中国有色金属》杂志社主办，有色金属技术经济研究院副院长林如海，《中国有色金属》杂志社社长、总编、工业炉分会秘书长何水金分别主持会议，来自全国有色炉窑企业、科研院所共计140余人参加本次研讨会。
