11月5日上午9时，走在华电六安电厂整洁的厂区道路上，没有感觉到企业生产时“隆隆”的噪声和废气排放的异味，看到的是高耸烟塔上洁白的蒸汽飘出。而此时，这座电厂正是生产运行的高峰。
一提起火力发电企业，很多人首先联想到煤渣满地、灰尘飞扬，或者是整日让人烦躁不安的噪音……然而，在位于裕安经济开发区的华电六安电厂，风清气爽、烟尘不起，如果不是耸立的火力发电设备，很难相信这是一家火力发电厂。
那么，华电六安电厂的“绿色密码”是什么?
作为华电安徽区域的最大电厂，六安电厂现有装机规模达159万千瓦。该电厂负责人介绍说，六安电厂自建设之初，就注入了低碳、环保、节能等诸多的绿色发展“基因”。
位于电厂的烟风道尾部的脱硫吸收塔，在原设计的基础上，又增加了一层喷淋层，生产技术部负责人说，增加一层喷淋层，其目的是通过对脱硫系统进行增容，实现减少污染物的排放，“可不要小看了这增加的一层，这能很大的提高脱硫效率。”他介绍说，通过脱硫提效增容这一优化，脱硫效率在原来95%的基础上提高到了99.125%以上，吸收塔出口二氧化硫排放浓度也由gb13223允许排放的200mg/nm3减少到35mg/nm3以内，提前达到了国家2020年执行的二氧化硫“超低排放”水平。
该电厂负责人还说，对于以煤炭为燃料的火力发电企业来说，做好脱硫、脱硝和除尘治理是实现“绿色发展”的关键环节。为此，该电厂在项目建设过程中，同步建设了先进的脱硫、脱硝、除尘装置。目前，在脱硫、脱硝、除尘方面采用的技术是国内领先水平，烟尘、二氧化硫和氮氧化物等排放指标得到有效控制。“就拿电除尘效率来说，我们达到了99.99%，换句话说，排出的烟尘的含尘量甚至比正常空气含尘量还低。”
“我们电厂的工业废水处理也实现了100%回收处理利用。”该企业生产负责人说，现在，电厂生产中产生的工业废水，经处理后全部补充至冷却塔;生活污水处理后全部用于绿化灌溉;循环水排污水则回用于脱硫系统、干灰渣加湿系统、煤场喷洒系统等。此外，在粉煤灰及石膏等废弃物全部销售，实现100%综合利用。这些废弃物变“废”为“宝”，在公路建设、装修装潢等领域“再显身手”。
噪音问题是许多工业企业面临的“老大难”问题。那么，六安电厂为何会成为“宁静工厂”?“这是因为我们从前期设计，到后期降噪上下了很大工夫。”一方面，该电厂在建设前期优先选择同类设备中噪声较低的设备;另一方面，从治理声源着手，对噪声水平较强的声源采取基础阻尼减震处理、设置隔声罩、加装消音器等方式消减其噪音。“不仅如此，我们还利用植物的降噪作用，在厂界广植密种，低矮草皮与灌木形成立体绿化带，从总体上消减噪声对外界的影响。”该公司生产负责领导介绍说。
技术革新是六安电厂“绿色密码”中最鲜明的特色之一。笔者了解到，近年来，该厂通过积极挖潜革新，对现有系统和设备进行升级和优化，不断打造“清洁工厂”升级版。例如，通过对磨煤机系统改造，实现制粉系统厂用电率降低0.1%，出力增加20%;对输煤系统加装干雾抑尘装置，使制粉系统粉尘排放浓度降低达到每立方米7毫克;在送风机出口加装暖风器，提高脱硝系统投入率，降低氮氧化物排放达到超净排放标准。
“我们的二期项目是去年投产的，是国家新《环境保护法》出台实施后，全国第一个高标准通过竣工验收的火力发电项目。”在该电厂负责人看来，该厂在节能减排、绿色发展上付出的努力是高标准、按要求半年内通过竣工验收的直接原因。一组数据足以证明:今年以来，该厂脱硫、除尘投运率100%、脱硝投运率99%，累计氮氧化物排放浓度小于50毫克/立方米、二氧化硫排放浓度小于35毫克/立方米、烟尘排放浓度小于18毫克/立方米……各项指标接近国家环保超净排放标准。
