随着新兴技术的发展和成熟，推动制造业向智能化转型成为“中国制造2025”的重心所在，中国服装行业也正将智能制造作为转型升级的新引擎。业内专家表示，中国服装智能化方向不仅是技术进步，还要围绕消费需求变化，走向智慧发展。
“中国制造2025”提出，加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，将智能制造作为“两化”深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
如今，中国服装业已不再是传统意义上的劳动密集型产业，而是融合了高新技术和信息技术的产业，科技已同服装工业化紧密联系在一起，带动服装行业劳动生产率大幅提升。
智能制造是发展趋势
从智能服装吊挂系统、智能服装分拣系统、智能服装整理系统，到立体服装仓储系统、数字车间工位系统、托盘管理系统等，当前国内拥有完整产品生产线和自主知识产权的生产企业，已经可以为客户提供从裁片到成衣的生产过程数据化管理及运输、分拣、存储的全套服务。
中国缝制机械协会理事长何烨对国际商报记者说，一台自动毛巾缝制机是智能缝制单元，通过正向及反向包缝机组合，突破了手工单边缝的限制，实现单次自动快速双边包缝，作为毛巾相关产品的自动生产设备，效率比手工缝制提高了5~6倍。智能剪裁系统则可自动捕捉各种定制印花图像，自动完成铺布、剪裁，大大提高了工作效率和产品质量。“智能工业加工系统、柔性生产系统和智慧工厂是产业未来的发展方向。但受当前一些技术瓶颈、成本等因素影响，智慧工厂尚处探索当中，大规模的产业化还有待技术进步、服装企业和缝制设备产业的高度融合。”何烨说。
宁波市经济和信息化委员会主任陈炳荣指出，智能制造是信息技术广泛应用于制造业，是传统工业和互联网融合的集中体现，也是新一轮产业革命的制高点。
目前，我国正大力实施“中国制造2025”，将智能化作为实现战略规划的主攻方向，以及应对新技术革命与产业革命的首要战略举措。智能制造既是“中国制造”的首要战略目标，也是服装制造产业转型升级的主要方向。
陈炳荣表示，宁波市委、市政府高度重视智能制造产业的发展，明确加快纺织服装和生产行业的智能化改造，“深化互联网在制造行业的应用、提升智能化水平对服装行业提质增效以及产业转型升级具有重要意义”。
打造智能化全产业链
除了生产企业通过智能制造加快自身转型升级外，不少企业在零售、物流、渠道等领域也融入了智能化概念。以零售终端为例，智能化不仅增强了实体零售终端的互动性和科技体验感，更为大数据的采集整理提供了新途径。
总部位于宁波杭州湾新区的苹果(中国)有限公司与同济大学合作研发了导购机器人，其一部分功能是解决行业优秀导购缺乏、人力成本不断上涨的问题，更重要的是通过导购机器人在终端店铺完成大数据的搜集，最终实现智能化生产管理。
苹果(中国)有限公司副总经理方伟军表示，目前研发的导购机器人可以通过机器人搜集的客户信息，分析每位顾客对产品类型的喜好，帮助零售商精确销售。
分析人士称，以智能制造为核心的全产业链平台的打造，将成为服装产业未来转型升级的推动力。
微电商将成移动社交主流
近日发布的《中国共产党第十八届中央委员会第五次全体会议公报》明确提出，坚持创新发展，必须把创新摆在国家发展全局的核心位置。必须把发展基点放在创新上，形成促进创新的体制架构。
电子商务模式带来的零售销售形式的创新、优化供应链、利用大数据促进品牌营销、通过O2O提升用户体验等，切实帮助企业开拓了互联网时代纺织服装企业的发展机遇，促进了行业交流与合作。
近几年来，电子商务已成为我国国民经济重要的增长点。统计数据显示，2014年，我国电子商务交易总额增速是国内生产总值增速的3.86倍。移动购物市场交易规模达8956.85亿元，年增长率为234.3%。
随着电子商务市场规模的不断扩大，传统电商行业也被注入了创新元素。上海微盟企业发展公司副总裁蒙宇宁认为，微电商将是未来移动社交电商的主流形态。
蒙宇宁对国际商报记者说，目前，微电商行业从业人数约为2000万，市场规模约为1800亿元，相当于传统电商行业从第一年开始到第八年完成的数量级。随着移动社交的发展、商业模式的改变、政府监管部门的努力、传统品牌厂商和微商平台的进入，更多企业与个人参与其中，微电商势必会成为移动社交电商的主流。
与此同时，微电商市场也面临挑战。“从今年5月开始，很多大的微电商团队业绩下滑，美妆类目里的一线阵营几乎全部”沦陷“，业绩下滑了60%~80%。微电商行业正在经历前所未有的阵痛，之前的那些方法和规则正逐渐失效。”蒙宇宁说，“品牌微电商、个人微电商以及社群微电商，将逐渐向平台微电商转移。”
未来移动电商化已成趋势，传统电商模式将被移动互联网模式所颠覆。传统电商若守旧不求新，势必会落在移动电商时代的末端，只有应对移动互联网的个性化浪潮才能彰显“传统”的意义。
电商破解“找面料”困境
中国纺织行业正致力于由“大”向“大而强”转型发展，借力“中国制造2025”和“互联网+”，加快新一代信息技术与纺织业融合的创新发展已成为大势所趋。结合科技创新，推动纺织产业朝智能化和柔性化等方向发展，是实现这一转变的必经之路。
“快时尚”使服装款式更新换代越来越快，作为新款服装设计、研发核心的面料从订单式生产逐渐变成现货供应。但在传统线下面料交易中，“找面料”却是又苦又累的一个流程。由于面料是非标产品，中间环节多，信息不对称，服装厂“找布难”的同时，供应商也面临库存压力倍增的现实。
一位来自宁波某成衣厂的设计人员告诉记者，以往在设计服装前需先到广州中大布匹市场或绍兴中国轻纺城，挑选合适的面料。但出于减少被模仿、保护自身知识产权的考虑，面料厂家一般不会把最新最好的面料摆上货架，面料市场多为“大路货”。设计师或成衣厂难以获得最好面料，新款服装设计和上市的进度自然受阻。
此外，传统购买过程不仅低效冗杂，过多的中间环节层层加价，导致面料到达买家手中时，最终溢价已经高达30%以上。
面对行业痛点，宁波搜布信息科技有限公司提出了匹配需求的理念，从解决设计师和成衣厂找面料过程中所面临的困难出发，创新设计了“搜布APP”这一移动互联网找面料平台。
与传统互联网面料展示交易平台不同的是，“搜布APP”由面料需求者发布信息，由面料供应商主动对接交易。“这种方式下交易的主动性就大大增加，面料供应商的活跃度更高，需求者的选择面更加广泛，匹配成功率也会提高。”搜布信息科技有限公司CEO程小军表示。
但B2B在线交易最大的问题是需求者无法亲身感受面料的质感、手感、色差等，且单凭图片很难立即完成最后的交易。为此，搜布启动了线下面料体验服务中心，设计师或成衣厂家发布需求，供应商在实现对接并确认后，可以到线下体验服务中心现场体验新款面料的质地，使得面料交易形成了“B2B+O2O”的闭环，免去了面料交易的最后一个环节的困扰。“未来我们将在国内最主要的成衣产地开设类似的体验中心，同时在海外建立渠道，还将通过平台完成输出，以此完成”互联网+纺织“的产业升级。”程小军说。
