近日，国家电力投资集团公司发布“绿动未来”LOGO标识，标识由图形、中文简称“国家电投”和英文简称"SPIC"组成，既有简洁明快的美感，又有相映成辉的动感。“绿动未来”是国家电投对担当国家能源安全和推动能源结构升级重任的坚定宣誓，彰显了发展清洁能源、营造绿色环境和让天更蓝、水更清的企业态度。
作为国家电投旗下重要的一员，国家电投河南公司平顶山发电分公司(以下简称“平顶山发电”)一直积极践行节能减排、绿色发展的宗旨，近期完成的1号机组超低排放改造和正在进行的2号机组超低排放改造便是对国家电投“绿动未来”标识的美丽注角。
作为国家中西部地区的首座百万机组电厂，近年来，平顶山发电在寻求发展的过程中，始终坚持自主创新，担当国企“护卫蓝天”的神圣使命。9月28日，平顶山发电1号机组超低排放改造顺利取得河南省环保厅的超低排放验收批文。10月17日，河南省发展改革委下发关于执行超洁净电价的通知。平顶山发电1号机组成为河南省第一台通过超低排放改造验收并执行超洁净电价的百万千瓦级火电机组。
“企业的目标不仅是实现经济利益最大化，同时还要担当起应有的社会责任。作为央企，我们要主动承担起这一责任，为建设美丽中国而努力。”平顶山发电总经理刘全山如是说。
抓好节能减排 担当央企责任
超低排放是切实履行环境质量和公众健康社会责任，积极推动资源利用方式根本性转变，加快建设资源节约型和环境友好型企业，全力促进生态文明建设的重大举措。
2014年6月27日，国家能源局印发《关于下达2014年煤电机组环保改造示范项目的通知》。2014年9月，国家发布《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》，明确了新建煤电机组节能减排目标。国内煤电行业掀起了一场煤电清洁改造的热潮，煤电清洁、高效环保改造俨然成为国内煤电发展“新常态”。
从长远来看，实施煤电机组烟气超低排放，能有效解决煤炭资源利用和环境容量承载能力之间的矛盾，从而保障国家能源供应的战略安全性。
让烧煤像烧天燃气一样清洁!从火电企业的发展来看，这将是一次历史性的能源变革!刘全山告诉记者，作为中国较早的百万机组电厂、国内百万机组标杆电厂，平顶山发电虽然没有进入煤电机组环保改造示范项目名单中，但该厂充分意识到，要想保持国内百万机组标杆的地位，就要进一步进行超低排放改造。
并且，平顶山发电两台百万机组的超低排放改造是在已达到国家新的排放标准情况下的主动作为、自我加压。从这一举动，我们也看到了平顶山发电积极履行央企社会责任、全心全意打造绿色企业的不懈努力。
实施超低排放，功在当代，利在千秋。为子孙后代留下碧水蓝天，这一份责任是无法用金钱来衡量的。平顶山发电的上级河南公司也充分认识到进行超低排放的重要性和必要性，因此对所管辖的2台百万千瓦机组和2台60千瓦万机组提出了进行超低排放改造的要求。平顶山发电超低排放计划上报到国家电投集团公司后，集团公司非常支持，同意对两台机组均进行超低排放改造。
2014年9月，平顶山发电超低排放改造工程调研工作迅速启动。由企业负责人、技术管理、专业技术人员组成的调研组“南上北下”，组织进行调研论证，最终确定了“脱硝增容改造+电袋除尘器改造+脱硫除尘改造”技术路线。
2014年12月，河南省出台《2014-2020年煤电节能减排升级与改造行动计划》(豫发改能源〔2014〕1843号)，鼓励发电企业进行超低排放改造。
“天时、地利、人和”，2015年4月1日，投资2.5亿元的1号、2号机组超低排放改造工程首先从1号机组改造拉开帷幕。
主动争先 打造超低排放精品工程
本次1号机组超低排放改造为：电除尘系统改造为电袋结合式除尘，3-5电场拆除安装袋式除尘器。增压风机拆除，进行引增合一改造。脱硫装置进行综合升级改造，实现大浆液量循环、五层喷淋、三级除雾深度脱硫，脱硫效率由原设计的90%提高至98.1%。脱硝系统在原有的脱硝催化剂备用层上安装第三层催化剂，单台锅炉催化剂总体积达到1343立方米。
改造过程中，平顶山发电严格执行“安全巡视监督卡”，多次组织专项安全检查等，营造了“人人都是安全员”安全生产氛围。定期召开协调会、专题会及时解决技术难题，夯实一线员工的理论、技能基础，保证工程质量。
平顶山发电通过强化安全、质量、工期等管理，克服了工期短、工程量大、施工人员多、管理难度大等诸多困难。6月16日，平顶山发电1号机组超低排放改造结束，立即申请开展超低排放验收。
7月29日，河南省环保厅下发的《关于燃煤机组超低排放有关问题的通知》(豫环文〔2015〕143号)，明确了超低排放验收的具体流程。
8月4日至8月12日河南省电力试验研究院到现场开展超低排放验收监测、CEMS比对和CEMS校核。现场验收监测报告显示，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放指标分别达到3.83～4.05毫克/标立方米、6～16.8毫克/标立方米、20.2～23.7毫克/标立方米，全部满足超低排放标准。
8月26日1号机组顺利通过河南省环保厅监控中心组织的CEMS现场验收。9月28日取得超低排放验收通过批文。
1号机组超低排放改造目标——改造设施投入即达到超低排放标准、打造精品工程，顺利实现。
特别值得一提的是，平顶山发电本次超低排放改造，将减排与节能紧密结合：在进行改造时，将原来的引风系统改成引增合一，优化烟道，使厂用电率降低0.1-0.2个百分点。
本次的除尘改造项目也是世界上超净电袋复合除尘器在百万级火电机组上的首次应用。项目的成功投运也标志着高浓度粉尘工况下照样可以采用“超净电袋、不上湿电”实现超低排放，为火电超低排放提供了一种“既超净又经济”的最佳技术路线。
追求绿色环保的步伐永不停歇。9月1日，2号机组的超低排放正式启动，预计11月上旬结束。届时，平顶山发电这个绿色环保的先行者，将以源源不断地绿色能源，护卫中原大地的蓝天。
一路向前践行绿色节能发展理念
平顶山发电地处于国家级生态旅游示范县——河南省鲁山县一个半丘陵状的山坡上，周边环围着树林和农田，北干渠宛如玉带从厂区前蜿蜒流过，不远处就是国家南水北调中线工程。
平顶山发电一期2×103万千瓦超超临界燃煤机组就是以资源利用最佳、能源消耗最小、技术最先进为优先原则进行建设。且从保护大气环境质量、企业节能减排的长远出发，一期工程即投资7.6亿元以上，建设了完善的“三废”综合防治设施体系，从电除尘系统、脱硫系统、脱硝系统、废水处理系统、灰渣系统等方面卓有成效地开展环境治理工作。除此之外，主动提高标准，改预留脱硝场地为投资1.2亿元同步配套建设SCR脱硝设施。灰渣石膏100%综合利用，废水经处理合格全部回用，实现零排放。
不遗余力推进科技创新，节能减排。汽水系统阀门内漏治理，电厂无盐水用量从1800吨/天下降到700吨/天;对百万千瓦机组采用两阀滑压创新技术，降低供电煤耗1.50克/千瓦时，年节约标准煤1.8万吨。超超临界汽轮机中压转子冷却系统优化技术改造，功率增加2804.3千瓦，热耗降低19.38千焦/千克，煤耗降低了0.744克/千瓦时，单机年成本减少约429.83万元;临机加热系统加装，提高了安全效益，减少了启动用油;1号、2号机组采用AGC后煤耗降低了1.5克/千瓦时。
科技含量的提升，提高了环保贡献率，大大降低资源的消耗，在每年节约数万吨的标准煤的同时，也大大减少了烟气排放，效益十分显著。
在进行超低排放改造之前，平顶山发电还全面开展清洁生产审核工作，并委托有资质的专业清洁生产审核机构帮助企业进行自我评定和改进，对生产过程、污染、能耗重点环节、部位进行现场考察，制定一系列提升改造方案，取得了实质性的效果。确保生产过程中的每一道工艺、每一个环节都能达到“节能、减排、降污、增效”的目标，持之以恒保护和改善环境。
作为华中区域单机容量最大、效率参数最高、运行经济性最好的电厂之一、骨干电厂，在主动作为，积极履行环保责任的同时，平顶山发电也收获了国家优质工程金质奖、中央企业先进集体、行业节能减排先进、中国美丽电厂、绿色企业等诸多荣誉，树立了国内百万机组标杆。
平顶山发电在履行央企责任、践行绿色节能发展道路上，一步一个脚印，走得分外扎实，企业俨然也成为国家级生态示范区、河南省林业生态县鲁山县又一个著名“旅游景点”，吸引了大批人士前来参观学习。
平顶山发电，在“和谐国电投、绿色能源情”的感召下，用实际行动承担起了社会责任，打造出了旅游区内的现代化生态和谐电厂。
这座中原地区节能减排标杆电厂、现代化的绿色生态电厂，将持续不断挖掘提升百万火电综合效能，矢志不渝、脚踏实地、科技创新，力争在国家清洁火电发展中作出更多贡献，誓作煤炭清洁燃烧、高效利用的绿色火电代言人。
