如果说丝绸纺织是吴江盛泽最亮眼的一张名片，那么科技领军人才就是不断为这张名片增色的活力源泉。入驻盛泽纺织科技创业园的在孵企业---苏州源林纺织机械科技有限公司的罗云斌于2014年获评吴江区科技领军人才，其研发的定型机余热回收和废气净化处理设备为纺织后整理企业带来了“福音”。
众所周知，后整理企业是重点耗能企业，它们在创造经济价值的同时，也带来了环境污染问题，其中较为突出的就是印染定型机的能耗和废气污染问题。早年毕业于德国亚琛工业大学的罗云斌，其主功的领域就是环保生产技术，回国后的几年里，他了解到吴江染整定型机拥有比重较多，于是便在盛泽成立了苏州源林纺织机械科技有限公司，围绕节能环保主题，进行了定型机余热回收和废气净化处理系统工程的研发。
作为面料后整理工艺的重要环节，印染定型机因能耗和废气污染问题而被视为耗能排污的“大户”，环保压力巨大。罗云斌研发的新技术、新设备，为纺织后整理企业带来了“福音”。这套设备的全称叫做高温余热回收静电净化系统，它可以同时达到定型机废气的回收、净化和循环利用三重效果。这套回收净化系统主要分为自动除毛屑装置、热交换装置和油烟净化装置三大组成部分。废气进入管道后，首先通过自动除毛屑装置，清除高温废气中的绝大部分毛屑及颗粒物，降低热交换装置自动清洗的难度。随后，利用新风在热交换管道内部流动、废气在其外部流动，形成冷热温差，使废气中的油烟、微尘、化学物质等遇冷凝结，以高压静电的方式，将其吸附在管壁上。最后，通过设备中的水浴系统进行二次净化，将废气中颗粒物、毛屑、油烟等污染物充分洗涤下来。
经过测试这套设备对废气净化的效率达到95%以上，同时，由于采用热能回收循环利用，这套设备可以把定型机的生产效率提高8%~10%，整体节能30%以上。设备在全力运行的条件下，每年可减少高温湿气排放26.3万吨，减少高温油气排放31.5万吨，减少硅油排放46.2吨，减少微尘颗粒物排放136.8吨。另外，生产产生的固废污泥渣还可以作为辅助燃料，对外销售或自己使用，真正实现了“循环经济”和“节能减排”的目标。
罗云斌表示：该环保产品针对的是纺织品的后处理整理市场，因此，企业对这产品非常有信心，同时，产品也非常符合政府的发展方向和企业转型升级的方向，接下来我们还要针对产品在安装使用及维护过程中发生的问题，继续提升和改进，把这个利国、利民，利企业的产品在盛泽地区大力推广。
