环境污染、生态破坏、资源能源日趋匮乏已经成为人类社会共同面临的严峻挑战，解决这些全球性社会问题，实现可持续发展已经成为人类的共识。为此，许多国家对工业节能减排的要求更高。德国工业4.0的愿景就是绿色制造，解决能源消费等社会问题。
在工业4.0时代，随着工厂的智能化，不仅能够大幅提升生产效率，还能够解决能源消耗能社会问题。制造业生产过程中采用了大量的大功率用电设备，由于生产设计能力与实际能力、工艺及生产管理之间往往存在一定的变化，所以部分设备运行效率低下，存在巨大的节能空间。“工业4.0”中运用互联网、物联网等信息技术手段，从收集和分析能耗信息，到识别和解决能耗问题，实现了能耗的智能化管理。
（一）收集和分析能源信息
只有通过对设备自身的行为监测，才更有可能对其设备能耗做出调整。只有通过密切关注能源的消耗情况，才更有可能实现节省的途径。“智能工厂”将广泛采用能效管理系统，对每个生产设备能源消耗进行监控和管理，通过物联网传感器实时收集能耗数据和各个设备的能耗信息，来进行分析并改善那些浪费能源的行为。
（二）识别和解决能耗问题
互联网在制造业中的作用越来越多、越来越大。随着工厂的互联，能效管理也将实现定制化。能效管理系统能够将云计算服务、物联网等技术融合。例如施耐德电气也在积极向工业4.0时代的能源管理智能化转型，将物联网、云计算结合起来进行工厂能效管理。结合企业的能源消费模式、能耗设备，利用从企业采集到的能耗数据，进行分析挖掘，识别问题，并针对不同企业的问题定制不同的能效管理解决方案，实现能效的提升。
能效管理系统对工厂节能减排举措提供建设性的支持，从而改变耗能的不良习惯。工厂内部，可以根据能效管理解决方案，按照工厂计划生产，根据需要实时做出调整，确保所有的配电设备都在最优效率的状态下运行。工厂工人则更容易看出能源在哪些地方被浪费，以及可以在哪些地方实现节省，从而改变不良能耗习惯。
《中国制造2025》也高度重视绿色制造，并将其列为五项重点工程之一。除了产品本身的节能之外，我国制造业的现状是依然没有摆脱高投入、高消耗、高排放的粗放发展模式。解决发展与资源环境的制约问题，唯一的出路就是绿色制造、绿色发展。加快推进传统制造业转型升级，提高生产效率，也需要建立一个高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
可以说，随着德国工业4.0和中国制造2025的推进，绿色制造将引领制造业转型升级，为社会减少工业环境污染，驱走工业雾霾。
