14条生产线上，140台机器正在有条不紊地运行——在厦门新鸿洲精密科技有限公司高度自动化的VCM生产车间里，几乎看不到几个工人。
VCM是手机摄像头中广泛使用的、帮助摄像头自动对焦的一种零部件，也是这家位于集美的企业的主打产品之一。在政府“机器换工”政策的支持下，去年，这家企业的VCM生产线实现了全面自动化，由自动化机器代替工人，完成这种不过几毫米的元件生产过程，不仅减少了对人工的依赖，也极大提高了产品良率和总体产值。
鼓励“机器换工”，是集美加快产业转型升级的举措之一。经过几十年的发展积累，集美逐渐形成了机械制造、电子、纺织、服装、水暖卫浴等制造产业。在“工业4.0”的新形势下，集美区立足区域产业特色，不断提升制造业自动化装备水平，并通过积极向外“借智”，引入精益生产理念，探索工业转型升级的“集美模式”。
精益生产
帮企业培养“顾问师”
2012年起，集美区经反复琢磨和横向比对，决定引进来自台湾的经营管理顾问机构——“中国生产力中心”(台湾)，在集美制造业中导入精益生产模式，推动企业转型升级。政府采取“请进来，走出去”两种模式同步推进：请进来，办各种培训班;走出去，到台湾实地参观标杆企业。企业普遍反映，课程极具实用性、针对性和互动性，比任何优惠政策、补贴更实惠，对企业的帮助更大。
在业内，精益生产被誉为是一种“追求完美”的生产方式，涉及企业的经营理念、生产组织、物流配送等全过程。今年起，集美区推出了内部顾问师培训计划，将企业经营者、高管以及生产者等纳入培训对象，分别推出领袖班、高阶班以及生产实战班。“这个就是一个‘种子计划’，相当于帮助企业培养自己的顾问师。”集美区经信局局长陈新民如是说。据介绍，到目前，参训人员近200人次。
“知其然，知其所以然，才能学到精益生产的思想精髓。”陈新民说，精益生产模式的导入，不是拿鱼给企业吃，不是简单的模仿，而是教学员如何钓鱼，实现精益生产本地化移植，这就需要企业整个团队管理理念的模式转化。
不贪大，不求多，集美区以讲求实效为原则，采取了“小步慢走”、“由点到面”的推广方法，率先对龙头企业、成长性高的中小型企业进行辅导。今年，接受“中国生产力中心”(台湾)辅导的企业家数从首期4家提升到14家，其中有两家企业续签;辅导的产业也从制造业扩大到了餐饮服务业。统计数据显示，接受“一对一”辅导的企业不同程度地出现了工序改造、效率提升、库存降低。
机器换工提升企业自动化装备水平
对于工业“家底”丰厚的集美区而言，转型升级的重心并不是鼓励制造企业去跨行业转产，而是着眼于把优势产品做精做细，把现有优势产业做深做透，在全球范围竞争下构建新的比较优势。生产自动化是全球制造业的趋势，也是生产智能化的前提和基础。在当前，“机器换工”作为实现提质增效、精益生产的有效手段，越来越为企业所用。
水暖卫浴是集美的特色产业，辖内大大小小企业约200家，年产值近百亿元。上个月，在集美区委、区政府的撮合下，厦门路达工业有限公司牵手机器人领军企业ABB公司，与厦门思尔特公司合作，共建机器人及数控技术应用研发平台。
“五金行业抛光、打磨等工艺技术要求高，工人工作环境也相对恶劣，而机器人在五金行业的应用相对缺位。”相关人士介绍说，平台的搭建，除提升路达公司产品质量外，预计将为其节省千余人劳动力。下一步，还将为辖内的五金行业技术升级提供解决方案，对集美整个水暖卫浴产业起到示范作用。
在电子产业，生产精密零部件的企业已早早试水工业机器人推用，以追求更好的品质，吸引更多的优质客户。厦门新鸿洲精密科技有限公司生产的VCM，产品主要供应于诺基亚、华硕、索尼等国内外知名手机制造商。公司花了五年的时间，斥资1400万美元，构建14条全自动化生产线，把产业自动化水平提升至同业世界前三，连日本企业也慕名前来取经。
今年，为引导和推动企业提升自动化水平，集美区出台“机器换工”补助政策：对于获得市经济和信息化局“机器换工”专项补助的集美区企业，企业采购工业机器人整机或成套设备的，区政府按10%给予配套补助，且补助资金上不封顶。在去年，集美区已先后向海莱照明、新鸿洲等多家实施“机器换工”企业兑现了补助。
“两化”融合由“制造”向“智造”转变
厦门建霖工业有限公司总裁陈岱桦曾经是一名“中国生产力中心”(台湾)的顾问师，在他的心中，对于建霖未来的发展有着清晰的认识。早在4年前，企业高层就开始学习西方先进的工艺技术和管理理念。2011年起，企业每年派60名员工接受日本丰田精益生产的培训。如今，在建霖的生产车间里，一部分工艺已经由机械手臂所替代，流水线生产也改由小型工作站执行。
“互联网+”下，关于工业化与信息化深度融合的思考，陈岱桦提出了“建霖2025”行动计划。这个有着美好愿景的计划极其宏伟：与德国西门子公司合作，引进工业4.0概念打造绿色、数字化、智能化工厂;设立创客园区，包括设计中心、电商中心和品牌营运中心，吸引台湾地区、日本、德国以及本土的设计人才入驻，为辖区内中小企业提供服务平台;引进美的、海尔等战略客户，从外销转向部分内销;积极参与电商业务、搭建众筹平台，实现产品的个性化精准定位。
目前，西门子为建霖工业打造的未来工厂方案已经完成设计，预计2019年将在厦门机电工业集中区投用，届时建霖的智能健康家居产品将实现生产全自动化，预计总产值100亿元。陈岱桦告诉记者，建霖将朝着资源整合、品牌战略、上市的方向发展，做标杆企业，打造集美区“两化融合”、精益生产的示范基地。
面对转型发展的新常态，集美区提出将以“智能制造、品牌培育、质量提升”为核心加快发展先进制造业，通过重点扶持和培育，加快工业制造模式向服务化、智能化转变。不久前，《集美落实“中国制造”2025行动计划》也已经出台，将进一步从政策层面上推动“智能”制造进程。
