日前，中电投远达环保工程公司自主研发的远达蜂窝管式湿式电除尘技术成功应用于渭河发电公司3号300兆瓦机组工程，为煤电节能减排升级与改造作出了新的贡献。
早在2014年9月12日，国家发改委、环保部、能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划》(以下简称“计划” )。中电投远达环保工程公司按照要求，针对燃煤电站传统烟气除尘技术对细颗粒物捕捉效率不高、湿法烟气脱硫装置后易形成石膏雨等环境问题，自主研发了远达蜂窝管式湿式电除尘技术及装备。
该除尘器入口粉尘浓度为32.3mg/Nm3，出口粉尘浓度为0.8-1.5 mg/Nm3，除尘效率 95%以上。优于合同约定值和《计划》要求的燃机排放标准。目前，该项技术共申请专利11项，其中发明专利4项，获授权发明专利1项;发表技术论文3篇，主持和参与编制行业标准1项，企业标准1项。
渭河电厂WESP立面图
远达环保工程公司总工程师聂华表示：“与国内同类技术相比，蜂窝管式湿式电除尘技术有两大特点，首先，采用了自主研发的螺旋针刺刚性放电极，独特的螺旋结构既有效增大了电流密度且使得电场分布更加均匀，又避免了高烟气流速下的极限摆动和电流电压波动，允许更高的烟气流速;其次，采用了导电玻璃刚作为收尘极材料，简化了系统，减轻了重量，降低了系统阻力，同时节约了投资成本和运行费用。投资成本降低约12.5%，运行成本降低约5.6%。”
雄厚的研发实力为技术创新保驾护航
远达环保工程公司在燃煤发电机组大气污染物治理上拥有丰富的工程经验和雄厚的研发实力。截至2014年底，公司共完成燃煤烟气治理工程装机容量超1.6亿千瓦， 脱硫脱硝特许经营规模超3000万千瓦，其为公司自主研发出湿式电除尘技术打下了坚实的基础。随着国家针对超低排放的标准提出，远达环保工程公司在国内率先开发了自己独有的沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术，该超低排放技术在仅对脱硫装置适当改造的前提下就可实现二氧化硫和烟尘的超低排放，公司已在合川双槐、上海漕泾、南京金陵等电厂工程项目上实现了燃煤烟气污染物超低排放的要求。2014年8月，远达环保工程公司与南京金陵电厂签订燃煤烟气污染物超低排放的改造工程项目，该项目于2014年底完成改造并已正常运行，经第三方测试结果表明：脱硫入口SO2浓度2038.4 mg/Nm3，脱硫入口烟尘浓度16.3 mg/Nm3，烟道除雾器出口SO2浓度8.2 mg/Nm3，烟尘浓度2.09 mg/Nm3，达到超低排放技术指标要求。通过燃煤烟气污染物超低排放运行得出的工程经验，该技术下一步将在燃煤机组低负荷工况下运行，环保设施临时故障、机组启停机等影响下进行下一步的改进优化，以减少和避免燃煤烟气污染物的临时性超标问题。公司同时也在燃煤烟气中SO3、Hg等污染物的脱除治理方面进行了研究。
成立技术委员会 保持严谨科研态度
远达环保工程公司成立了阵容强大的技术委员会，由总经理张金伦、党委书记唐小健、总工程师聂华及研发和工程技术人员等13人组成。他们也是此次蜂窝管式湿式除尘技术研发团队的核心人物。远达环保工程公司党委书记唐小健介绍了公司技术委员会的职责，“一是对国家政策、公司的发展方向进行研究，提出适应未来三到五年发展需要的技术研发路线。二是评估职能，公司每年会征集员工提出的新思路、新点子开展技术创新研讨会，设定相应的奖项，由技术委员会评估后颁发奖项，获得奖项的报告会被公司列入技术研发储备行列。同时，对已完成项目进行评估，评估项目是否满足当初立项的一些要求，是否进行产业化生产等提出报告。三是对项目进行过程中遇到的一些技术难点，提出解决方案”。聂华表示，“在此次技术开发过程中遇到沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术的关键技术参数难以突破和掌握，但经过公司技术委员会和研发团队的不懈努力最终得以克服。”
坚持在自主研发道路上一直走下去
下一步，该公司将按照《计划》等相关要求，在新建和现役燃煤发电机组上大力推行远达公司开发的沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术，进一步减少燃煤烟气大气污染物的排放。聂华表示：“现在国内大量的技术是引进技术，自主研发对我们来说是迈出了勇敢的一步。自主研发刚刚起步的时候，很多电厂对我们的技术不放心，但是业主在使用后均给我们良好的反馈。因为我们拥有知识产权的同时能够为业主降低运行成本，未来我们会在自主研发的道路上坚持一直走下去。”
