随着低碳经济模式和低碳发展理念的广泛认可，污染物排放严重已成为中国纺织印染行业的集体瓶颈。中国纺织工业面临的低碳考验非常严峻，尤其是发达国家实施“碳关税”将使处于纺织供应链低端的中国纺织业受到巨大冲击。简单而言，作为国家低碳发展规划中的重要行业的纺织业，必须加速与“低碳时代”接轨。
21世纪中国纺织工程技术的重大课题将是发展节能、降排、低耗、低碳的技术、工艺和材料;推行清洁生产和开发清洁产品;提供给消费者更健康、更安全、更绿色的产品;实施循环经济，研发可降解、可再生、可循环利用的材料，用于传统领域和新领域。
中国纺织业需要企业提高领导人的决策和意识，在整体布局上谋划长期战略;其次，要提高企业发展低碳经济的能力，除了硬件设施的建设外还要加强软技术的研究，尤其是建立节能环保排放的评估、监测体系和相应的信息系统，要发展低碳经济的培训和基础工作，制定节能环保纺织经济的有关标准，自主研发低碳纺织品标准，赢得国际贸易的主动权和话语权。面向未来10年至20年，中国纺织产业必须由劳动密集型、资源消耗型产业，转向技术密集型、资源节约型、环境友好型产业。
棉型织物是最为重要的一类纺织品，占中国印染布总产量的50%。2009年棉织物加工量约为270亿米。棉型印染布的生产水耗和能源消耗约占印染加工全过程的55%～60%，因而前处理废水的COD(化学需氧量)值非常高，约占印染行业COD排放总量的60%。香港纺织科技顾问公司研发出“节能环保无污染色技术”， 处理后的织物将获得一个永久的正电荷，具有更高的亲和力。不仅可以大幅度降低污水排放，而且还可以高效节省能源和水资源，提高织物上色率及品质要求。这项技术可以实现棉型织物单位产品前处理节能50%、节水80%、减少污染物排放100%。“节能环保无污染色技术”工艺技术，突破了传统染染色污染重的特点，实现了无盐、无水、连续化染色，染色深度提高了80%以上，同时节约能源50%、节水80%、节约染化料25%～35%、污染物排放减少90%。
该技术的优点包括：
1. 减少染色时间，提高工作效率40%～50 %。
2. 更低的温度下操作为降低能源成本。
3. 100 %水再利用，可降低水的需求。
4. 不需固色剂和添加剂。
5. 降低废水毒性，出水无盐含量。
6. 近100 %染料吸尽，因此较少需要冲洗。
7. 染后很少或不用清洗。
8. 设备更高产量,更少设备投资。
9. 织物具明亮的色彩。
该技术无需使用固色剂，色度极低，废物排放少，无生物毒性且可被生物降解。纺织品制造商仅需对现有的设备进行少量更改或添加即可。该技术适用于针织布、梳织布、纱、棉短纤维、针织品、服装，毛巾和原棉上。
