距离1970年代，以“从模拟化到数字化”为标志的第三次工业革命兴起，已有将近半个世纪。在第三次工业革命中，电子技术、工业机器人和信息技术的大规模使用极大地提升了工业生产的效率。半个世纪后的今天，世界领先的工业制造强国德国提出了全新的“工业4.0”概念，用以描述围绕“智能化”而兴起的第四次工业革命。
这一战略的核心旨在利用“虚体网络与实体工厂紧密结合”的信息物理系统，推进制造业向智能化的转变。简而言之，由传感器、嵌入式终端、智能控制系统和通信设施等共同组成的信息物理系统，将打通各环节的数据壁垒，建立“从智能工厂到智能生产，从智能物流到智能服务”的全流程业务链条，开启“人与物”相连、“物与物”相连的大连接世界。
“基于互联网络”、“基于个性服务”、“基于数据决策”和“基于高效节能”系工业4.0的四大特点。对于采用互联网生产模式的工业企业而言，其所收集和积累的大量数据将有助于自身完成“从大规模批量化生产，到以使用者为核心的个性化定制”模式的转变。
不仅如此，工业企业还处在“资源逐渐减少，资源价格提升”的大环境下，这不断推动企业朝着“节能减耗”的绿色制造方向发展;而基于互联网和数据决策的个性化生产与服务又使得企业的“节能减耗”成为可能——这就是工业4.0环境下，工业企业的常态发展路径。
落实在中国语境下，仅就“节能减耗”而言，无论在政府政策层面，还是经济实践层面，其均已成为中国社会的共识。一方面，在政府目标中，“十二五规划”强调要“加强资源节约和管理…大力推进节能减耗”，“抑制高耗能产业过快增长…加强重点用能单位节能管理。”另一方面，在经济实践中，中国经济结构持续调整，增长放缓，消费及投资需求疲软，这要求工业企业不断降低单位能耗，控制生产成本。
世界银行集团旗下国际金融公司发布的《中国节能服务市场研究报告》认为，中国政府所提出“2020年全面实现小康社会”总体目标的达成“依赖于稳定的能源供应”，而“节能”与“能源开发”一样，已经成为中国经济发展和能源利用模式转变的必然选择。
在中国社会能源消耗占比中，工业能源消费总量占全社会能源消耗总量的七成左右。因此，在宏观层面上，工业企业的节能效果直接关系着中国政府节能减耗目标的实现与否。而在微观层面，“能耗低则成本低”，工业节能效果又与企业的“钱袋子”息息相关。
尽管政府的纲领性文件认可了“节能”在中国经济发展中的重要地位，并且“‘十一五’以来，政府对高耗能工业企业设定了约束性的节能量目标，作为考核节能效果的主要量化指标”，但据清华大学赵小凡及北京林业大学邬亮撰写的《中国低碳发展报告2015》相关章节显示：在经济实践中，无论是“全国千家/万家企业节能行动”的入选企业，还是省市级的“重点用能企业”，很多企业“实际并未完成其节能量目标。”
在这一背景下，“节能技术推广”服务作为“第二、第三产业加速融合的关键环节”，发展空间巨大。有数据显示，就一般工厂而言，空气压缩机电耗占工厂整体电耗的四分之一左右。因此，企业对环保型空气压缩机的关注度颇高。
聚焦于空气压缩机行业，“合同能源管理、节能融资租赁、系统节能改造以及压缩机专业维护”等是节能服务的主要业务领域。空气动力设备及工业节能系统解决方案提供商丰电科技认为，“整机技术服务托管+成品气供应+节能的合同能源管理”的整合型技术服务模式已经成为该行业的发展趋势。
以丰电科技为例，作为传统空气压缩系统的升级，丰电科技的智慧空气压缩系统充分利用作为“工业4.0”基础的互联网技术，提升服务效能与体验，将服务范畴从空气压缩系统的生产，延伸到了工业设备租赁、工程安装、节能改造及合同能源管理等多个相关领域。
在工业4.0所强调的“个性化服务”方面，丰电科技为近2000家工业企业提供全面的智慧空气压缩系统解决方案，其基于用户需求开展技术研发，在压缩空气机组节能控制、压缩机选型方面均取得了一定成果，能够在市场主流的螺杆式空气压缩机产品上，提供“全谱系”的节能服务。
而在工业4.0的又一特征“节能减耗”方面，丰电科技则更是力求保持其领先地位：一方面，作为工业空气压缩机领先品牌阿特拉斯·科普柯在中国的首批合作商之一，丰电科技所采用的阿特拉斯·科普柯VSD变频空压机，相较其他空压机调节方式，省电超过三成;另一方面，丰电科技有变频系统、热回收系统等一系列产品，例如已获专利保护的“空气压缩机组节能控制和方法”技术，从空压机层面进行节能。
此外，丰电科技并未止步于单一的“智慧空气压缩系统”。在作为其主业的“节能减耗”方面，丰电科技还涉足重要的可再生能源之一地热能源，引进融合全球领先的地热能技术并实现本土化，为节能技术在中国“工业4.0”中的应用添砖加瓦。丰电科技表示，这一技术实现了地下水原水100%的回灌和抽灌水系统全封闭，既杜绝了对地下水资源的污染、浪费及其引发的地面沉降，又实现了季节性储能的目的，相较传统空调系统，节能超过5成。
