7月13日10：00，随着宝钢湛江钢铁焦化单元1B焦炉热负荷试车成功，正式进入生产阶段，标志着由中冶宝钢技术湛江项目团队承担的焦炉烘炉任务圆满完成。
湛江钢铁焦化1B焦炉为JNX2-70-2型65孔复热式单集气管顶装大容积新型焦炉，设计最大规模年产干全焦约340万吨，配套的干熄焦系统每小时处理能力达140吨，首次采用高温高压锅炉和双抽式汽轮发电机组。为最先投产项目，投产后新建焦炉的节能、环保、质量指标等将全面达到炼焦行业清洁生产标准要求，进入世界先进行列。今年4月初建成后，进入炉体烘炉阶段，烘炉过程持续101天，炉体温度最终达到1050℃。中冶宝钢技术湛江项目48名施工人员每天进行看火巡检，炉顶等处温度的测量后对机、焦侧横拉杆大弹簧组压缩量调整，严格按照设计曲线控制炉体温度上升。目前，1B炉炉体状态良好，炉体附属各大车运行状态正常。
