机器人技术国家工程研究中心副主任曲道奎26日在“2014浦江创新论坛”上表示，随着人口红利逐步消失，2013年我国已成为全球最大的工业机器人市场。目前国内在建机器人工厂超过30个，未来10年将是国产机器人的黄金发展期。
曲道奎表示，目前全球面临一个技术变革的时代，无论美国的制造业复兴计划还是欧盟的工业4.0战略，机器人都是其中的重要内容。未来，机器人+互联网的数字化生产方式将极大地改变制造业。
用机器人制造机器人
国内首条用机器人生产机器人的数字化生产线，将在9月正式投产，年产能将达到5000台。新松公司以数字化智能制造取代人工制造，成为探路制造模式创新的领军企业。
联盟理事长、沈阳新松机器人公司总裁曲道奎表示，联盟将根据国家科技项目及市场需求，成员单位结合自身优势开展联合攻关并将技术成果进行市场化转变，中国机器人产业从此开始强强联合、抱团发展。
据悉，该产业联盟的第一个动作就是重点打造“中国机器人产业网”，产业网将涵盖产业资讯、客户需求发布、解决方案提供、在线商城等板块，实现集产业综合信息发布、机器人交易门户、战略合作发布等重要功能。打造机器人全产业链网状结构的大平台，实现行业多角度、低成本的联合推广、信息发布、多方位的技术创新及市场合作。形成技术合力和知识产权保护体系，提高我国机器人企业的国际竞争力。
记者在新松公司看到，这里正在建设机器人自动化、智能化、数字化智能车间。三期新松智慧园面积超过6万多平方米，是国内最大的机器人产业化基地。国内首条用“机器人”生产机器人的数字化生产线，将于本月正式投产。该数字化智能生产线集成了新松公司核心的工业机器人、移动机器人、装配机器人、检测机器人等系列产品，实现物料自动搬运、零部件自动清洗、自动化装配、智能综合监控及数字化虚拟制造等功能，可完成产品全生命周期的智能制造。机器人、智能设备和信息技术在生产过程中完美融合，与人工制造相比，数字化智能车间不仅极大地提升产品质量，生产效率也会提升5至10倍，以国际最先进的数字化智能生产系统完成机器人制造过程的制造模式为业内首家采用。
从技术创新到制造模式创新，新松公司的转型跨越为联盟企业做出样板。新松公司紧紧抓住机器人技术网络化、数字化、智能化、无人化的重要发展趋势，大手笔投入自主创新，公司共申请专利399项，其中发明专利268项，现已形成以自主核心技术、关键零部件、领先产品及行业系统解决方案为一体的完整产业链，不但填补了我国机器人发展史上的众多空白，还完成1000多家重点客户的2000多项重点项。每年新产品的贡献率大于30%，企业的研发投入获得了较高的回报。以推出智能化机器人生产线为标志，新松公司开始以自我升级带动传统产业升级，变以人为主体的传统制造为以机器人为主体的智能制造。依托机器人产业创新联盟，新松的带动作用将进一步放大。
从追随者到行业“领头羊”
沈阳新松机器人公司自主创新、开拓市场，研发、生产水平世界领先，从市场追随者变身行业“领头羊”。
这两天，新松机器人公司的自动化智能无人车间正在加班运转，这条刚刚投产的国内首条完全由机器人承担生产任务的生产线，每年能为企业生产出5000台工业机器人。这条生产线上使用的所有机器人，都是新松公司的产品，过去只能单一的在某道工序上使用。如今，由新松公司自主研发的数字化无人车间管理系统，把这些机器人连在了一起，为企业带来比单一卖产品高出几倍的利润：“山东签订了一个包括三期，共两个多亿的合同，已经正在生产制作。在南京也有一些相应的数字化车间技术已经完成验收。”
2000年创办至今，沈阳新松已经拥有几百项国家专利，80%以上的产品属于自主创新，确立了在国际国内机器人行业的技术领先地位。新松机器人总裁曲道奎：“现在是往真正的机器人这种智能啊、功能上发展。所以新松的核心的技术制高点完全就集中在这个智上。从软件到硬件，从数据到网络，再包括现在的传感、智能。”
除了创新别无选择
2000年创办至今，从科研院所的机器人研究室发展成为国内规模最大、品牌产品线最全的机器人上市公司。新松公司拥有几百项国家专利，80%以上的产品属于自主创新，如此强劲的创新能力令人赞叹。
“公司成立之初就致力于以自主研发、自主创新为导向，形成特色鲜明的机器人与自动化产品，打造真正意义的高技术企业。”公司总裁曲道奎说。
目前，公司1600多名员工中，技术人员占企业员工总数的75%以上，公司每年研发投入占总体销售额12%以上，每年推出新产品几十项，完成重大科技攻关100多项。
“机器人产品技术门槛高，研发周期长，这就要求我们必须走在市场前面。2010年我们给通用汽车公司提供移动机器人，当时听说国外出现了不用电池的移动机器人产品，就立刻开始投入研发。2年后，我们的非接触供电机器人通过了内部测试，正好这时国内的汽车产业也开始要求这种更环保、更经济的产品，立刻得到广泛应用。”Agv智能移动机器人事业部部长王玉鹏说。
机器人产业市场前景广阔，但也面临国外企业打压国产品牌等诸多挑战。为此，2002年新松公司就形成以机器人国家工程研究中心、公司各研发事业部与国内外优势企业和研究机构结成的产学研联盟为平台的三层科技创新体系。多年来，这三层研发平台资源共享，协同发展，先后攻克了高性能机器人控制系统开发技术、机器人视觉技术、机器人系统集成技术等一系列关键技术难题，彻底打破了国外在关键技术上的垄断，确立了在国内机器人行业的技术领先地位。
我国迅猛发展的机器人产业对新松的新产品研发速度和质量提出了更高要求。“要与国际巨头较量，技术是第一竞争要素，要应对挑战，开拓市场，除了创新，我们没有别的选择。”曲道奎说。
占领未来装备工业尖端
我国创建最早也是规模最大的机器人企业——沈阳新松机器人自动化股份有限公司，依靠技术创新，产品出口十几个国家，站在了世界机器人行业前列。
这两天，新松公司移动机器人事业部的总经理张雷每天都会和技术人员来到车间，检测将出厂的新产品——感应供电式智能移动机器人。
张雷：这是属于最先进的智能移动机器人之一，最大的区别就是，它的动力是通过感应的方式传递到自身上面去的，这种方式可以保证生产线连续不停地运转。
张雷说，智能移动机器人是新松的拳头产品，但在企业创建初期，移动机器人事业部这个部门并不存在。
张雷：当时金杯规划了一条自动化汽车生产线，由于国外禁运，为了保证整个生产线的正常运转，他们找到了我们。
为了满足客户需求，新松公司成立了包括张雷在内的五人专家团队，经过一年的攻关，新松第一代智能移动机器人在金杯公司上线。如今，张雷的团队已经达到150人，拥有世界顶尖技术，产品出口全球。
张雷：出口到美国、加拿大、俄罗斯、韩国、印度等等这些国家。仅仅在美国还有加拿大，就有将近一百多台。在国内覆盖率也非常高，在国内的市场占有率达到了95%以上。
新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎表示，以核心技术为基础，从提供单一产品，到提供全套解决方案，新松已经开始多领域抢抓市场。
曲道奎：我们更讲究一个叫售前服务。为什么新松能很快的由过去我们的机器人产品，现在进入到数字化的解决方案，这一块跟我们前期的，对用户的前期服务，就是从用户的需求，用户的市场分析，用户的整个设备分析，总体的设计，这块是我们很大的优势。
