冷柜压缩机不停机维修的焦点在制冷效果上。如果制冷效果正常而不停机，故障在温控器，否则则是因为系统缺氟，温度降不到控制点而导致不停机。修理时需要打压查漏，抽空充氟。
冷柜压缩机
遇到不停机故障时，先停止其通电运转几分钟，然后根据以下现象的不同来判断故障原因。
1.手摸压缩机排气管不发热，冷凝器的进气管也不发热，内胆温度降不下来，表明系统内的氟漏完了。箱内温度降不低，温控器的触点断不开，不能切断压缩机的电源，使得压缩机的电一直在运转，这种现象称为漏氟。
另一种现象是缺氟，即系统内氟不够，也是系统温度降不低，压缩机不停机，但是系统能制冷，只是制冷效果差一些。
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2.手摸压缩机排气管，冷凝器进气管会发热，约50℃-60℃，冷凝器上、中、下三部分有明显的温差，为了判断制冷效果，可在冷冻室放一碗凉水，将温控器置于强冷位置，一般在一小时以内即能结成实冰，此时测冷藏室内温度能降到10℃以内(正常情况下30分钟就能达到)。若能达到此制冷效果，则制冷系统正常，压缩机不能停机是因为温控器故障。
若不能达到此制冷效果，则说明系统缺氟，需要重新充氟。放掉系统内的氟以后需要打压查漏、抽空充氟、封口，按照此维修工艺进行操作。
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温控器故障的判断：判断温控器故障的前提是制冷效果正常.而压缩机运转不停机。
首先检查感温管是否脱离正常位置，温控器的固定螺丝是否松动，重新调整后再观察制冷效果。如果冷藏室已降到10℃以内，冷冻室已降至0℃以下，适当调高温控器的控制温度后依然不停机，则需再次检查温控器。
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判断温控器触点能否断开有一个简单的办法：将温控器拆下来，放入冷柜的冷冻室里，关上冷柜的门，将接温控器的2根导线短接，让压缩机运转30分钟左右，然后把温控器拿出来，迅速用万用表R×1挡测其两触点是否能断开(温控器放入冷柜前旋转至中冷位置)，若低温下仍然断不开，则感温剂已漏完了，需要更换。若触点能断开，感温头又没有偏离正常感温位置，则系统缺氟，需要加氟处理。在常温下温控器的触点是闭合的，在调定的低温下触点是能够断开的。可根据这个原理来判断温控器是否正常，系统是否缺氟。但要注意内胆内结冰太厚或放入的食物温度太高、太多、压缩机也会不停机。对于内胆结冰太厚，处理时，有化霜电路的冷柜应先检查化霜电路是否正常，无化霜电路的冷柜则先停机人工化霜，然后再开机，不停机的故障就可以排除了。
