6月17日，采油六厂各单位除信息机房以外的办公区域、公共场所，白天停开空调，夜晚关闭景观照明灯，进行为期一天的“能源紧缺体验”活动。
今年年初以来，采油六厂在加强生产经营的同时，积极倡导绿色低碳、节能环保理念，从设备能效提升、新技术和新工艺应用等方面入手，把各项节能环保措施在实际工作中加以落实，节能环保管理水平得到有效提升。
提效让“小马也能拉大车”
5月26日，桥53-1井50千瓦功率电机转至桥43-1井，替换它的是一台45千瓦功率电机，电机效能提升近10%。
今年1月14日至3月1日，采油六厂对全厂506台在用的高、低压电机进行了“电机与拖动设备匹配”专项调查。按照“需要多少伏配备多少伏”的原则，该厂对高耗、低效的203台电机进行了分批淘汰或者替换。
以桥口采油管理区为例，在用抽油机电机110台，国家限期淘汰的高耗、低效电机有23台，占比21%，经测算这些电机实际功率都远远达不到额定功率。
为提升设备效能，避免大马拉小车的现象，截至目前，该厂调整替换电机45台次，年累计节约电费60万元。同时，根据油区各站负荷变化情况，该厂对涉及对外的16台变压器进行了更换，减容3400千伏安，每月可节约外付电费5.17万元。
去年以来，针对马厂油区注水系统能耗高、泵组系统效率低等问题，该区选用十四缸水平对置式柱塞泵装置，设备实现最高配。
自2014年3月4日投运以来，设备运行稳定节能效果明显。截至目前，该机组已平稳运行410天，平均日增注水325立方米，日均节电8814千瓦时，按照运行时率90%计算，每年可以节约电费202万元。
为环保去“污”
6月13日，马29-侧16井完井，该厂井下作业大队大修队的职工将工业垃圾箱内的垃圾进行了回收处理。“节能环保的理念已经深入到每个职工心里。大家自制了垃圾桶，对各类废物进行分类回收，确保不给井场留下一点污染。”该厂大修队党支部书记刘国俊说，在这里，呵护井场的一草一木已经成为大家的习惯。
今年年初以来，该厂不断强化污染治理的源头控制，对井口、作业现场废液废水的排放和处理进行达标管理，确保生产过程无污染，生产结束不留痕。
在作业开工前，职工们会在井口和油管架下铺上环保型防渗布，防止井口、清蜡和刺洗油管时产生二次污染。
5月30日，桥口油区东台寺村民杨俊江在桥58-5井周边查看小麦长势。土地复耕后小麦亩产仍保持千斤以上，喜获大丰收，老农心里乐开了花!
今年年初以来，采油六厂在油气开发过程中，始终把保护周边生态环境、维护油区农户经济利益放在首位。针对油区老水淹地和新钻井工业用地，该厂以不能产生新的污染为原则，积极主动协助征地农户开展井场占地翻松平整和泥浆池固化工作，确保了老水淹地和钻井用地及时复耕生产。截至第二季度，该厂完成工业用地退耕494亩，每年可减少青苗赔偿费79万元。
43项课题助力节能环保
在2014年度采油六厂节能技改评审中，供热管理站的全自动节能燃气热水锅炉改造项目特别引人注意。
该设备加热方式由燃煤锅炉换成了20吨全自动燃气锅炉后，热效率一直保持在92%以上的较高水平。经统计，4个月的供暖期消耗天然气320万立方米，减少能源消耗2428.65吨标准煤，节能率达到48%。
自2013年以来，该厂围绕新技术、新工艺，共征集43个节能环保课题，对高耗、低效设备进行了提效改造。
就在前不久，采油六厂进行小区内LED路灯改造，更换199盏LED路灯，每盏灯每天可减少耗电量1.65千瓦时，每年可节约电量11.98万千瓦时。该厂在零点后将小区路灯调整成间隔亮灯模式，每天可以节约电量49.5千瓦时。
采油六厂油管杆修复设备加热炉是能耗大户，控制能耗和单耗、提高系统效能成了亟待解决的问题。
为保持设备高效平稳运行，该厂对油管清洗装置进行了气路改造。技术人员在燃烧器上安装调压阀，改进燃烧器的风门控制，使单台燃烧器工作状态可调。同时，技术人员还要在燃烧器上安装强力吹风机，并定期对炉膛积碳进行吹扫清洁，提高加热炉的热效率，日节约燃气200立方米以上。
