5月27日，天津滨海光热产业园在天津滨海新区正式开工建设，这是中国乃至全球首个光热发电全产业链生产制造基地。在不久的将来，在这片总占地面积580亩的土地上，有望实现“在这里下一份订单，就能建设一个完整的光热电站”的宏伟目标。
多方合作打造全产业链生产基地
天津滨海光热产业园于2014年9月落户滨海高新区，其投资主体为天津滨海光热发电投资有限公司(以下简称CSPBH)，该公司注册资本6亿元，是由深圳市核电工程建设有限公司和天津滨海高新区政府联合投资设立的产业投资公司。项目总规划投资额高达45亿元，将建设具有国际领先水准的太阳能光热发电技术研发及产业化基地。
CSPBH董事长官景栋在今天的开工仪式上表示，“全球太阳能热发电市场正在加速发展，国际能源署预测到2050年，光热发电将占全球总电力供应的11%，这是一个庞大的数字，在这一具有巨大发展潜力的新兴能源市场上，我们希望中国可以诞生世界上最好的太阳能热发电厂商，我们的目标即在于此。”
天津滨海高新区主任倪祥玉在此间表示，“我们很难想象一家民营企业，在这么短的时间内完成了国际领先技术的引进，并且已经在光热发电很多的技术、标准、资源等方面进行了很好的布局，而这是一家企业在发展壮大过程中所必须经历的。我们也没有想到国家的很多部委对这个项目如此的关注和重视。当前我们的社会面临的一个很大的问题就是雾霾，太阳能光热的所有生产和利用过程都是洁净的，这是唯一的。未来我们将可以看到国产化的领先的光热产品在这个地方实现生产，这里将可能成为光热发电整体解决方案的一大基地。”
该基地将由光热产业园和光热科技园两大园区组成。其将引进意大利阿基米德太阳能公司的高温集热管技术、意大利Reflex反射镜公司的高效超薄反射镜技术、瑞士Sarea公司的太阳能跟踪控制技术等国际领先的光热发电技术在这里实现本土化的生产制造，最终建成一个年产能200MW规模的包括集热、储热、换热、发电等全套装备的生产制造基地及一个世界级的光热发电科技研发中心。目前，CSPBH已经完成了与所有关键技术合作方的签约，只待生产基地基础设施建设完毕即可安装生产线。今年其计划先期完成反射镜工厂的建设。
该产业园的一大特点是将打造熔盐槽式光热发电系统的全产业链生产线，CSPBH为此分设了负责光热发电技术研发和技术引进，光热电站项目可行性研究、设计等工作的天津滨海光热技术研究院有限公司、负责阿基米德太阳能高温真空集热管技术吸收引进的天津滨海光热集热技术有限公司、负责Reflex反射镜生产制造的天津滨海光热反射技术有限公司、负责Sarea跟踪系统生产制造的天津滨海光热跟踪技术有限公司、负责阀门、管道、熔盐泵、热交换器等配套产品生产制造的天津滨海设备配套技术有限公司、以及负责储能技术研发应用的天津滨海储能技术有限公司等诸多子公司来分别生产产业链的各种关键设备、承担相关的设计和研发工作。
当天同时宣布正式成立的还有一支规模达40亿元的天津滨海光热发电产业基金，该基金由天津滨海区政府(占60%)与CSPBH(占40%)共同发起设立，通过该基金的运作，将可以解决该光热产业基地的资金问题。
孤注一掷力推熔盐槽式技术国产化
45亿元的投资如果全部落地，堪称中国光热发电行业最大一笔生产线建设投资，如此巨量的资金投入，在官景栋看来，是不得已更是必须做的。
与该生产基地规划相对应的是CSPBH所选择的技术路线，其所有的生产线都将围绕熔盐槽式技术的需求而建设。熔盐槽式技术即直接采用熔盐作为吸热、传热和储热工质的新型槽式技术，是有别于传统的导热油传热、熔盐储热的一种新型光热发电技术。
事实上，CSPBH对熔盐槽式技术已有多年的研究和积淀，早在2013年9月在甘肃阿克塞宣布开工的50MW熔盐槽式光热发电项目的投资方即是CSPBH的前身。而在该项目之前，其核心团队已经对熔盐槽式技术进行了长达两年的研究，并与该技术的国际领先方意大利国家能源实验室ENEA、阿基米德太阳能公司等进行了多轮合作探讨，在CSPBH于2014年注册成立之后，相关的合作协议陆续签署。
官景栋表示，“这几年来，我们没有拿政府一分钱，没有拿一分钱的银行贷款，我们全部靠自己真金白银地投入，投入巨资拿下国际合作方的技术专利权，仅此一项就耗资1700余万欧元。现在又拿下天津这近600亩地，投入数亿元开建这一全产业链基地，就是要先把基础做好。我们不能一直依赖进口海外的产品，只有完全彻底的国产化，才能快速拉低光热发电的成本。”
而之所以敢如此大手笔地投入，是因为官景栋相信，熔盐槽式技术是更先进、更环保、更高效的光热发电技术，其未来也必将成为光热发电的主流技术。虽然在实际的工程层面还存在熔盐冻堵等一些难点，但这些问题都是可以解决的。
实际上，熔盐槽式技术作为一种可有效提高槽式电站发电效率，降低LCOE的新一代技术，国内外产业界一直以来都在给予极大的关注，但由于该技术对集热管提出了更高的性能要求、对熔盐防凝保温带来了更大的挑战，其在商业化电站开发层面一直未能取得实际的业绩。全球目前已建成的两个熔盐槽式项目均为小型的示范实验项目，均位于意大利。其中一个早在2010年即建成，即意大利国家电力公司Enel的5MW示范电站，另一个则是日本Chiyoda和阿基米德太阳能在2013年合作建成的一个600米长的实验回路。
而CSPBH的主要技术合作方即来自于参与过上述项目开发建设的相关厂商。也正是在此前已有示范的经验基础上，CSPBH决意将这种技术引入中国市场，并最终实现真正的本土化。
在实现完全本土化之前，CSPBH准备先用实际案例来回答光热行业一个疑问，即“熔盐槽式技术到底在中国是否可行?”，事实上，这一问题长期以来在中国光热发电业内都存在较大争议，无论是行业专家、还是业内企业，在此问题上都难以达成统一。对于官景栋而言，“现在用‘说’是无法回答这一问题的，因此我们决定用‘做’来回答，CSPBH已经投资7000余万元开始在甘肃阿克塞建设一个800米长的熔盐槽式回路系统，集集热、储热、发电于一体，并计划于2015年年底前并网发电。这个系统如果成功投运，将彻底回答所有人的质疑，我们也将成为高温熔盐槽式技术的先驱者，如果失败了，我们也能够坦然面对，并积极地总结经验教训，进行适时调整。不论如何，我们认为这件事都是值得去尝试的，如果没有人去做，这个问题就永远没有答案，而我们愿意去做这第一个‘吃螃蟹’的人。”
在官景栋的规划中，在该示范系统取得成功的基础上，CSPBH将开始大刀阔斧地推进多个商业级光热电站的开发进程。其目前已经为此做了一些铺垫，阿克塞50MW槽式电站此前就已完成所有核准流程，具备建设条件;在内蒙古察右中旗，其也于今年4月份签订了500MW的光热发电项目开发框架协议。
至此，CSPBH已经基本完成了大公司战略的布局，与之相伴的是，这次，熔盐槽式光热发电技术的大规模商业化应用或许将迎来一次真正的突破。
