今年以来，专用管材公司开展节能“三部曲”，即精益生产，消除浪费;修旧利废，降低成本;节水节点，减少能耗，取得显著成效。
在精益生产上，公司对工艺流程进行优化，消除工艺浪费，减少工序间的转接，缩短材料的周转时间，提高了工作效率。加强现场管理，优化工区布置，将等待及搬运浪费降到最低。
在修旧利废上，合理利用边角料和库存材料，在制作货架、包装箱、包装架时，优先使用生产过程中余下的原材料，降低了成本。对废旧物资进行回收，使能再利用的“废品”不再随意丢弃，在保证质量和生产平稳的基础上，让它们重新“上岗”再“就业”。制定科学的工时政策，引导和激励员工自己动手解决设备的小故障，既缩短了维修等待时间，又降低了近20%的维修成本。
在减少能耗上，对单位水管线跑、冒、滴、漏等问题进行集中整改。在车间全部加装电表、水表，制定各单元的用电、用水定额，对水、电消耗实施量化管理。建立重点耗能设备台账及节能档案，细化能耗管理。按季度召开能效分析会，查找能源损耗点，制定整改措施并加以整治
