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王长水:烟气一体化处理装备 开启行业环保新思路

   2015-05-18 《创新陶业》 2550
核心提示: 陶机行业资深人士,长期致力于陶瓷机械装备的研制,坚持以科技创新为理念,不断推出陶瓷企业需求的产品和服务。2007年,创建新型科技企业,研发出了系列风冷式磨边机等节能、环保产品,改变了建陶瓷片磨边的传统生产工艺。

陶机行业资深人士,长期致力于陶瓷机械装备的研制,坚持以科技创新为理念,不断推出陶瓷企业需求的产品和服务。2007年,创建新型科技企业,研发出了系列风冷式磨边机等节能、环保产品,改变了建陶瓷片磨边的传统生产工艺。现任佛山赛因迪环保科技有限公司总经理,带领团队不断开拓进取,力求走在建陶环保科技的最前沿。

记忆里的四五月,当是草长莺飞、艳阳明媚,更是湛蓝天幕、流云彩霞。困身于这座岭南都市,即便不去奢望山花烂漫、芳菲漫天,也至少可以拥有一片清澈湛蓝的天幕,只可惜,事与愿违,暴雨与雾霾,交替摧残着头顶那片许久不见湛蓝的天空。雾霾,这个2015年新年伊始就借着柴静之口,盘踞在几乎所有网络的头条,堂而皇之成为妇孺皆知的环保热词。它如同一片盘亘不去的乌云,在陶业的天空上肆意涂抹着压抑,增添烦扰。

今天,我们在环保问题上已不能再恣意过去的任性。一道道的政令,已然令行业在环保方面难有喘息机会,即便是陶企联名上书对苛刻的标准进行了调整,也仅为权宜之计。业内专家们普遍认为:更严厉的环保政策,必将在不久的将来成为决定陶企生死的判书!生存还是死亡?对于环保问题,本媒体自新年伊始就开辟了相关专栏对陶瓷行业的环保状况进行了全面的跟踪报道和呼吁,以期承担媒体应有的社会责任。在对环保的广泛关注和深度跟进的过程中,记者了解到,在陶瓷烟气治理方面,大多环保装备仍然采用“双碱法”,传统的环保理念加上技术上的局限,已经不能满足和适应当下的环保标准和要求,因此,环保技术的突破和升级势在必行。

佛山赛因迪环保科技有限公司(以下简称“赛因迪环保”)总经理王长水透露,赛因迪环保针对建陶行业的排放特点,突破固有的技术模式,利用“钙法”原理,采取一体化处理技术,打造了全新的模块化烟气治理体系,使得烟气治理实现长期低成本运行条件下的真正达标。

原理:“钙法”替代“双碱法”,开行业环保新思路

“目前业内的烟气环保装备,基本采用的是‘双碱法’,存在很大的技术局限性。王长水向记者解析,“双碱法”需要投入大量的氢氧化钠和石灰,两种碱液均参与复杂的化学反应,其局限性的主要问题在于,反应过程中形成的硫酸钠,不能全部参与置换反应,硫酸钠的持续累计,造成脱硫效率的不断下降,致使氢氧化钠的加入量越来越多,PH值也越来越高,最终导致水体饱和而失去脱硫效果。在此情况下,只有换水,问题才能得到暂时解决,因而不能实现长期稳定达标运行。另外,因为换下来的水里含有氢氧化钠、氢氧化钙等多化学物质,不仅造成了资源浪费,又不符合外排的环保标准,实际上就是污染的二次转移。‘双碱法’既做不到长期稳定的达标排放,同时,大量钠碱的消耗,也导致了长期运行成本居高不下,这也是所有采用‘双碱法’的陶瓷企业遇到的普遍困境。

而赛因迪环保采用的“钙法”原理,是建立在新式非填充塔的基础上,只需单一石灰即可,无需加入氢氧化钠。与“双碱法”比较,具有明显优势:石灰价格便宜,一吨仅需几百元,日常运行成本低。系统整体设计科学,主塔无填料,采用多项新技术,石灰水液等在系统内密闭循环,无需更换。最终产物为硫酸钙,滤除方便且无二次污染。该套烟气治理系统真正实现了长期运行、真正达标。

时代在进步,科技在发展,环保设备当然需要不断创新前行,赛因迪环保的烟气一体化处理技术为行业开辟了环保新思路。

优势:低成本长期运行效果佳,破环保成本高企现状

如上文所述,赛因迪环保的烟气一体化处理系统采用的“钙法”,较之业内目前普遍使用的“双碱法”而言,通过分析可以清晰的得出其持续低成本运行的结论,事实也更让人满意。该烟气一体化处理系统率先在欧神诺投入运行以来,整套设备运行稳定,经过处理后的烟气也实现了真正的达标排放。“很显然,长期运行的耗材,主要是石灰,其价格便宜。以地砖生产企业为例,窑炉烟气治理系统的运行成本,折算到产品上,每平米砖仅增加一毛多钱。该系统针对了陶瓷企业的排放现状,自动化程度高,将几条陶瓷生产线的烟气集中处理,均摊下来设备的投入也不高。”王长水表示,目前部分观点认为环保成本较高,也是基于以前不适宜的环保技术,也造成了目前行业存在消极逃避的环保思维。但是。随着技术的不断创新与突破,必将改变目前行业环保成本高企的现状。

核心:九大技术保驾护航,一体化处理全面持续达标

据了解,赛因迪环保推出的SMIT烟气一体化处理系统具备九大核心技术特点。第一、喷淋吸收塔构造科学:①具有较大的气液接触面积,处理效率高;②塔内气液接触区无填料构件,烟气运行阻力小,可以杜绝塔内阻塞结垢;③因为无结垢阻塞,所以不需要对塔内做繁琐的维护;④塔与浆池一体,密闭无挥发,占地少。第二,拥有专利技术——性能增效装置,防止浆液沿壁面逃逸,提高脱硫效率;同时可增加浆液与烟气的接触面积,降低液气比,节约浆液循环泵的电耗。第三、喷嘴采用空心锥形浆液雾化喷嘴,使气液接触充分,脱硫率高,不易堵塞喷嘴。第四、较低的流速可以增加吸收时间,同时可以减少气液夹带,降低后续工艺对除雾和除尘的负荷。第五、除雾器用于除去烟气中的雾滴、颗粒物以及其它重金属离子,减少白烟的产生及其夹带的微尘。第六、采用数字信息化控制,自动化程度高,控制精准。第七、采用石灰做脱硫剂,运行成本低,效果好。第八、维护费用低,维护简单方便,一般一年做一次维护即可。第九、模块化集成(SMIT)设计理念,在未来环保升级改造、增项时,该系统都能继续使用和对接。

凭借九大核心技术的保驾护航,赛因迪环保的烟气一体化处理系统的实际案例均实现了持续稳定达标运行。据悉,该系统在多家工厂正式投入使用以来,运行状况良好,烟气处理结果非常理想,在线实时检测的数据显示,处理后的烟气排放物远低于国家规定的标准。“系统还对实时检测到的数据进行备份保存,设备运行到现在,所有的数据都可以毫不隐瞒的展示给大家。”王长水自豪的表示,同时也诚邀各界人士实地参观考察。

战略:一个中心,几大载体,启动行业全面推广规划

有了好东西就想与更多的人分享,独乐不如众乐,对于赛因迪环保的这款烟气一体化处理系统也一样。高效低成本运行的先进装备,为企业带来的不仅仅是生存的机遇,更是社会责任的担当!

王长水表示,为了让越来越多的行业人士了解该项新技术,了解烟气一体化系统的诸多优势,为了陶瓷行业的可持续发展,更为了美丽中国的天空更蓝,赛因迪环保已经开始实施新技术的全面推广工作。以实际工程案例为中心,以各大展会、媒体和环保研讨会等平台等为载体,多渠道进行技术交流和推广。目前,赛因迪环保正紧锣密鼓的筹划六月的广州工业展,届时烟气一体化处理系统将以实物模型的方式展现,并配以图像演示及解说,为大家提供一个直观全方位的交流模式。“期待与大家广州展再会!”王总再次发出了热情的邀请!

 
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