日前，扬子石化停运了1#全馏份加氢装置，实现了节能降耗，据测算，年化节能量约4000吨标煤。
扬子石化1#全馏份加氢装置年产能69.5万吨，原来主要加工焦化装置汽油、柴油、蜡油，主要生产成品石脑油和轻、重柴油，为下游装置提供生产原料。该装置能耗26千克标油/吨，装置能耗较高、产能较低。随着去年底扬子石化千万吨炼油改造项目全面投产以来，该公司焦化装置的汽、柴、蜡油主要由新建的370万吨/年加氢及1#全馏份加氢装置配合完成加工，但1#全馏份加氢装置负荷严重不足，需产品循环才能维持装置正常生产，装置能耗浪费较高。
针对这一情况，扬子石化进行物料平稳优化，将焦化蜡油分割成轻蜡油与重蜡油组分，其中重蜡油送渣油加氢装置掺炼，轻蜡油送加氢裂化装置完成加工;将焦化柴油、焦化汽油全部由370万吨/年加氢装置加工，通过提升负荷的方式解决物料平稳加工，1#全馏份加氢装置被彻底断料。 今年3月26日，1#全馏份加氢装置按计划安全停车，装置停运后，每月节约能耗26千克标油/吨，节能降耗成效显著。(陶炎)
