“节能、降耗、减排。”今年以来，金隆铜业公司围绕此项目标，不断细化内部管理，并针对能源的供应、设备的监管和维护工作制定了一系列措施，以确保今年电铜冶炼综合能耗每吨阴极铜低于220公斤标煤。
针对外部线路巡视外围的特点，该公司能源课定期对外部供电线路巡检，对存在的隐患及时消除，适时完成外部供电线路的专项修理项目。同时，高度重视春夏季的防雷工作，在雨季来临之前，对全厂管网和建筑物防雷设施进行预防试验，排查隐患和接地检查，发现问题及时整改。
为使天然气供应稳定，该公司一方面不定期监督检查增压站设备运行维护状况，确保设备正常运行。一方面做好天然气的使用及计划申报工作，减少非计划的异常用气。在供水工作中，加强全厂管网水压监控，将管网水压管理监控作为日常工作，及时与生产、供水部门联络协调处理异常情况。该公司生活水质量指标正常，但有时出现异味。针对公司少数员工因饮用水有异味而自带水现象，能源课借扫把沟区域生活水改由市首创供应之机，将厂区生活水改由首创管网供应。
加强特种设备的监管，积极查找问题并制定整改计划。该公司能源课加大了对熔炼主厂房三台主行车、电解行车、精矿库抓斗行车、两台电梯、10台锅炉的监管力度。并配合市、集团公司等职能部门的检查，定期组织相关人员安排专项检查，对查出的问题督促落实整改，确保这些设备达到“二有证、一检验、一预案”状态。定期联络港化燃气公司对金隆公司厂区的天然气设备及管道进行泄漏检查，查出的问题及时落实相关部门进行整改。
围绕节能降耗，该公司制定了行之有效的《能源管理奖惩考核办法》，规范现场的日常节能降耗工作。并加强与铜冠科技能源公司的联络，简化工作流程，加快年度预算确定的节能项目的实施。同时加大进口设备的备件国产化力度，降低备件费用。
借助“清污分流”工程项目，该公司还将全厂存在的设备冷却直排水全部回收利用。并建立洗浴中心，拆除全厂的小澡堂，将节约的低压蒸汽全部外售，彻底杜绝蒸汽放空浪费现象。
