江苏省沭阳县包覆纱生产设备达4300多台（套），占全国包覆纱生产设备21%以上，年产包覆纱9.8万吨，是全国包覆纱生产设备最多、产量最大的优质包覆纱产业基地，代表了国内包覆纱产业集聚发展的最高水平。
从2005年第一家包覆纱企业——江苏邦源纺织有限公司落户，如今沭阳纺织类企业已达226家，其中规模以上企业118家，部分企业单体规模已位居全国乃至世界前列。
初步形成了从机械装备—纺丝—加弹—织造—印染—成衣较为完整的产业链条。先后荣获“江苏省包覆纱产业基地”、“中国包覆纱产业基地”、“国家窗帘及墙布产品开发基地”、“全国纺织产业转移试点园区”、“江苏省纺织产业集群推动先进单位”等荣誉称号。
短短数年间，沭阳的纺织产业何以经历了从无到有、由小到大、从弱到强的历史嬗变、一举成为影响中国乃至世界纺织产业的新高地？从累累硕果中，探寻沭阳纺织产业破局发展的轨迹，可以发现其“任性”发展的秘诀所在。
选准产业链，优化环境引“航母”
“纺织产业是一个规模庞大、内容丰富的产业，我们在发展纺织产业的过程中，细分市场、细分产业，选择了成长性较好的包覆纱产业，作为我们的突破口，取得了非常明显的成效。经过几年的努力，我们的包覆纱及其配套企业已经达到40多家，纺织类企业达到了226家，其中规模以上企业118家，涌现出了一大批诸如宝娜斯袜业、邦源新材料、腾盛纺工集团、嘉德纤维、沪江线业、月源纤维等知名企业，部分企业单体规模已位居全国乃至世界前列，初步形成了较为完整的产业链条。说起沭阳的纺织产业的发展的渊源，沭阳县委书记胡建军如是说。
为什么会有这么多企业选择沭阳呢？这主要得益于沭阳的优惠政策和优越的投资环境。2005年，受沭阳优惠的投资政策、宽松的创业环境、高效的政府服务、便捷的区位优势等影响，江苏邦源纺织有限公司董事长季敬斌到沭阳投资考察，从此也拉开了纺织企业持续到沭阳考察投资的序幕。
依托沭阳县政府及经济开发区给予的各项优惠政策，2008年，国内包覆纱行业的领军人物桑建军，毅然到沭阳投资3.1亿元创办了江苏嘉德纤维科技有限公司，当年开工建设、当年投产达效。包覆纱的下游配套企业、总部在浙江义乌的中国宝娜斯集团终于待不住了，投资10亿元在沭阳开发区建厂，中国宝娜斯集团最大的袜业生产基地由此在苏北花乡沭阳大地迅速崛起。
江苏宝娜斯袜业因江苏邦源纺织的包覆纱而落户沭阳，更多的包覆纱企业却因宝娜斯这艘袜业“航母”而加入沭阳的现代纺织业行列。从而使得沭阳在国内外行业市场上的版图越拼越大。义乌客商徐小明投资15亿元的月源纤维科技有限公司，生产POY和DTY丝；义乌客商投资5亿元的江苏白羊线业专业生产棉纺、缝纫线；投资额分别达2.2亿元的江苏创意纤维有限公司、好兄弟纤维有限公司；投资额均为2亿元的新思维纤维科技、万润纤维；投资额为1.2亿元的天天旺纤维、奥克斯纤维等企业纷纷在沭阳开发区投资建厂。
扭紧产业链，创新驱动促发展
“为了打造包覆纱产业的集聚高地，着力培育高端化、规模化、品牌化的纺织纤维新材料项目，我们多措并举，在各个生产要素资源上给予充足的保障。”沭阳县委常委、沭阳经济技术开发区党工委书记周铸介绍。
充分发挥优势，做大做强包覆纱产业。依托江苏省纺织工业协会、中国针织工业协会的资源和引领优势，高端定位，在沭七路东侧规划建设6300亩的沭阳针织产业园，实现针织产业投资总规模120亿元，形成产业经济总量300亿元。强化节能环保，促进包覆纱产业绿色发展。引导包覆纱企业加大技改、环保的投入，以资源循环化利用、企业清洁化生产为方向，提高企业节能减排、绿色发展水平，以生态园区建设为标准，大力开展ISO14001环境管理体系认证工作，推进企业清洁生产和节能减排，努力将包覆纱新材料产业园建设成为绿色环保产业园。
研发先行，着力提升企业产品档次。积极推进邦源纺织、嘉德纤维产品的研发和提升，着力在新工艺、新技术、新产品上做文章，先后与浙江大学、东华大学、日本三亚贸易株式会社、意大利ASAFIL公司等数十家科研院所建立了长期技术交流、科研合作关系。目前沭阳包覆纱企业中有高级技术研究人员8人，高级工程师18人，高级管理人员11人，中级技术研究、设计人员23人，有8项包覆纱新产品、新技术获得了国家专利和省级新产品鉴定。
突出重点，发展纺织机械及其配套企业。围绕包覆纱产业链，县政府专门成立产业升级指挥部和产业研究院。针对强链、补链的项目予以重点扶持，特别是加强对机械包覆纱机和空气包覆纱机等高科技纺织设备生产企业的引进，以及包覆纱上游的锦纶、氨纶企业，下游的织布、无缝内衣、袜子等国内外著名企业的引进。
创新驱动，加快包覆纱电子商务平台建设。与中国纺织材料交易中心合作，搭建起包覆纱材料的供应商、制造商、经销商的新型电子商务交易平台，开创包覆纱生产企业、贸易企业共同发展、相互推动、相互提升的新局面。
做强产业链，打造行业新地标
“沭阳经济技术开发区引导包覆纱企业完善环境基础设施配套，加大技改、节能减排的投入，以资源循环化利用、企业清洁化生产为方向，提高了企业节能减排和绿色发展的水平。”据沭阳经济技术开发区投资促进局局长、兼沭阳县中小企业产业园管委会主任、沭阳经济技术开发区纺织服装产业专业招商局局长魏伟介绍，目前，沭阳针织丝袜、包覆纱等产品单体规模已居全国乃至世界前列，并已形成了较为完整的产业链条，实现了由跟随式发展向引领式发展的转型升级。
在去年10月中旬“走基层 看纺织——中国针织万里行”首站走进沭阳活动中，中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇，充分肯定了沭阳纺织产业的发展成就：“目前我国纺织工业的发展趋势呈现出规模扩张速度减慢，产业调整、升级步伐加快的局面，中国针织产业发展需要瞄准新的坐标。沭阳纺织产业的发展是省内产业调整、转移的典范。”
中国针织工业协会会长副会长赵洪指出，沭阳规模企业100多家，年产值超百亿，如果在技术进步、优化结构、提高附加值、环保节能再利用以及吸纳就业能力等方面不断努力，将具备新兴纺织名城的要素，并将紧紧围绕打造纺织名城这个新目标奋发努力。
由此可见，当下纺织行业发展的新常态特征日益凸显，对广大纺织企业提出了更高的调整转型的要求。原材料走势不确定性增强、市场需求增长放缓、综合成本持续上升等因素的影响突出，企业发展压力和挑战将持续增加，一批中小微企业面临生存困境。为此，未来沭阳将紧密结合市场发展的动态趋势，抓住机遇，挖潜创新，侧重招引氨纶类生产企业、无缝内衣成衣生产企业、高档服装面料生产项目、包覆纱上下游生产项目、纺织机械制造类企业等，通过上述项目的引进，促进开发区针纺类企业成链配套、捆绑发展，呼应加快智能针织产业园建设步伐，提高沭阳纺织产业的核心竞争力，更好更多地承接纺织产业转移。积极鼓励企业更加注重高尖端层面的技术引进和研发，打造更多扎根沭阳、面向世界的纺织行业领军企业；力争将中国 沭阳针织产业园建设成为产业转移升级的集聚区、政府与行业协会互惠合作的示范区、体制机制创新的先导区、产城融合发展的样板区，成为国内针织行业的时尚新地标与产业新地标。
